二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機/19沖泡騰片成型機 旋轉(zhuǎn)式壓片機是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機器,，將顆粒狀原料壓制成圓片,、刻字和異形、雙色片劑它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),，同時適用于化工,、食品、電子等工業(yè)企業(yè),。

1. 轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速,，可以任意調(diào)節(jié)。

2.傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,，是分隔的獨立部件,，亦不會互相污染，易散熱且耐磨,，又使傳動軸浸潤油池中,，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少,。

 高速壓片機因其制造精度高,、自動化水平*進、生產(chǎn)速度快,、使用穩(wěn)定可靠,、工作噪聲低的優(yōu)勢，可以提高藥品的生產(chǎn)質(zhì)量,，改善生產(chǎn)環(huán)境,，降低勞動強度,，減少原材料損耗，降低生產(chǎn)成本,。是藥廠實施生產(chǎn)技術(shù)改造和新建項目,、符合GMP要求的理想設(shè)備。該產(chǎn)品是一種雙壓式高速旋轉(zhuǎn)壓片機,，將顆粒狀原料壓制成片劑,。它主要用于制藥、食品,、化工,、電子行業(yè)壓制難成型物料。為了讓設(shè)備的使用能發(fā)揮出實效,，使用時有很多需要注意的細節(jié),，下面我們來仔細說說。
　　1.機器設(shè)備上的防護罩,、安全蓋等的裝置不要拆除,，使用時應(yīng)裝妥,。
　　2.沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查,，要無裂縫、變形,、缺邊,，硬度適宜和尺碼準確的，如不合格的切勿使用,，以免機器遭受嚴重損壞,。
　　3.顆粒粉子不宜超過100目，因它會使上沖飛粉多,，下沖漏料多,，影響機件，容易磨損,、粘沖和原料損耗,。
　　4.不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上,。
　　5.運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,，切不可用手去取，以免造成傷手事故,。
　　6.開車應(yīng)先開電動機,待運轉(zhuǎn)正常后,再開動離合器,。
　　7.使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲,，應(yīng)立即停車檢查,。
　　8.使用中壓力不要過大,，一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
　　9.片重差異增加:在壓力過程中,，重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度,，方為合格，但在壓片過程中,，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,，其原因及處理方法簡介如下:
　　a.沖頭長短不齊，易造成片重差異增加,，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用,，如出現(xiàn)個別片量輕，可因下沖運動失靈,，致使顆粒的充填較其他為少,，應(yīng)檢查出個別下沖，消除障礙,。
　　b.加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,，藥片等異物混入,，流動不暢，使加入?？椎念w粒減少,，影響片重，若遇片重突然減輕時,，即停車檢查,。
　　c.顆粒引起片重變化:顆粒過濕，細粉過多,，顆粒粗細相差過大,，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化,，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量,。

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