等位移全曲線壓力試驗機主要用于大型結構件、長柱體試樣進行抗壓強度,、小型試樣的抗壓強度測試,，實現(xiàn)等速率試驗力、等速率應力,、等速率位移試驗和恒試驗力,、恒應力、恒位移試驗,；（若再增添彎曲試驗裝置,，還可以做大型結構件的三點彎曲，四點彎曲試驗抗彎）,。

可以完成各種試驗方法標準要求下的程序控制試驗,。試驗軟件在Windows操作系統(tǒng)下運行,，實時顯示試驗狀態(tài)和試驗曲線，并且可以在試驗結束后進行再分析,，自動繪制報告格式,，打印試驗報告。測試結束后自動存檔,，測試完畢自動求算最大力,、抗壓強度等性能參數(shù)。測試結果（采樣原始數(shù)據(jù)和結果數(shù)據(jù)）可以按照國家試驗標準以EXCEL格式的形式輸出,，方便用戶后期分析研究,。

冠騰公司自主研發(fā)、制造的全數(shù)字測量控制器,，采用荷蘭ARM芯片網口通訊,，采樣頻率1000Hz。精度高,、性能穩(wěn)定,，售后無憂,。

采用雙控制系統(tǒng),，除計算機軟件控制外，還配備了7寸液晶彩色觸摸控制屏,，其主界面調整空間功能區(qū),、試驗功能區(qū)、設置功能區(qū)不少于23個,；可視化的PID調節(jié),，顯現(xiàn)PID參數(shù)，方便操作,。不開試驗軟件情況下,，也可采用液晶觸摸控制屏獨立完成試驗。方便用戶,。

國內成熟的有防撞保護功能,，避免高速開車導致傳感器過沖損壞，保護傳感器以及操作人員,。（instron才具有的新功能）

采用機座整體鑄造,、四絲杠高剛度主機、無線遙控控制橫梁升降操作,、試驗空間可調式結構,。

上壓板為球面支撐，下壓板為小車式結構,，帶有自動送料機構（減速電機驅動）,，可在軌道（軌頂標高為室內地坪）上行走,。

具有控制器載荷同步輸出接口，可將載荷實時同步輸出到應變儀和DIC-3D數(shù)采中,，方便用戶分析處理數(shù)據(jù),，不需要后期兩臺設備操作導出原始數(shù)據(jù)，操作方便,。

采用伺服泵控油源,，其特點是靜音，能耗小,，比傳統(tǒng)壓差式油源節(jié)能80%以上,，且可完成1000小時得長時間載荷保持試驗。

等位移全曲線壓力試驗機操作步驟：  

1.使總開關接通電源,。  

2.根據(jù)試樣,，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺tuo并調整緩沖閥手柄,，對準標線,。  

3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。  

4.在描繪器的轉筒上,，卷壓好記錄紙,，此項只是需要時才進行。  

5.開動油泵電動機,，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米,，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油,，僅將送油閥關好即可,。  

6.將試樣一端夾于上鉗口中。  

7.開動油泵調整指針對準度盤零點,。  

8.開動下鉗口電動機,，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中,，須注意使試樣垂直,。  

9.將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)。  

10.按試驗要求的加荷速度,，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗,。  

11.試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機,。  

12.記錄需要數(shù)值并將描繪,。  

13.打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點,。  

14.取下斷裂后的試樣,。  

15.壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。  

等位移全曲線壓力試驗機的位移維修方法  

1、首先我們需要對位移傳感器進行檢查,，哪個部分出現(xiàn)故障就要對其進行故障分析和解決,。并且對信號進行分析。經過多次的檢查分析之后就能夠很好的判斷故障原因了,。方便我們采取正確的方法對其進行維護,。  

2、其次就是需要對放大器單元做好觀察,，因為我們第一步已經排除了傳感器上面的問題,，同樣的方法，我們只需要對其進行重復的檢查,。  

3,、最后一步就是檢查能否正常工作，重新對系統(tǒng)進行設定,。