主要工作原理及其機(jī)構(gòu)

              供壓系統(tǒng)，由電動機(jī),、動力箱,、水泵、水包,、安全閥,，管道等組成，電動機(jī)用于向系統(tǒng)提供動力源,，動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水泵,，水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓,，并起水壓源,，動力箱用于將電動機(jī)所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運(yùn)動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用,；安全閥安裝字水包 ,，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA4、操作臺,，主要由電器控制和控制閥組成,。

                      HP-4.0型抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓,，并通過電接點(diǎn)壓力表或壓力控制器加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標(biāo)號的儀器。HP-4.0型砼抗?jié)B儀主要由箱體,、工作臺,，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓,，用于安裝試模之用。 

         HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分 由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成      HP-4.0型數(shù)顯砼抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成,。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》,，

         HP-4.0型砼抗?jié)B儀電器控制部分 由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點(diǎn)壓力表所組成     綠色按鈕為啟動開關(guān)，紅色按鈕為停止開關(guān),，電接點(diǎn)壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,，當(dāng)壓力指針達(dá)到上 ，水泵停止工作，由于試件滲透等原因,，致使水壓下降,，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置,，直至到達(dá)下限位,，水泵重新啟動，水壓上升到上限位（2）控制閥,。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同,，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)系，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟,，每個閥相對應(yīng)控制一個試模,，

四、安裝及使用

   1,、準(zhǔn)備

         a,、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥 

         b、  將抗?jié)B儀器放置在平整,、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上,，

         c、初次使用,，注水入箱,，開啟控制閥，啟動電源,，至6個模座內(nèi)水溢出為止,，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

         d,、開啟6個控制閥

         e,、關(guān)閉控制閥

   2、試件制作及安裝

         a,、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干,，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料,。

         b,、  試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形,，然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行掩護(hù),。

         c、將試模加熱到40℃,，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實驗室的壓力實驗機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫,，使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝,、脫模,、又可劈裂試件，觀察

滲水深度,。

        d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽

  3,、接通電源,，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源,，此時水泵開始工作,，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常,，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗。

  4,、進(jìn)入正常試驗后,，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，隨時觀察試件端面有無滲水情況,，如有滲水,，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥。 

  5,、 開啟控制閥,，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出,，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽,。

  6、當(dāng)6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,，即可停止試驗,，記下十時毫的水壓作為計算依據(jù)。

  7,、從試模中壓出試件,，并清洗試模、模座,、涂上防銹油，以備再用  

  8,、  試驗結(jié)束,，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零,，取下試模,，

五、結(jié)果計算

1,、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時,，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)大于或等于12,，即S=12  

2   混凝土抗?jié)B標(biāo)號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的zui大水壓表示,，其計算式為：S=10H-1其中：S-抗?jié)B標(biāo)號H-六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA） 

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1,、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃,；相對溫度＜80%，不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作

2,、動力箱油在出廠時已加好,，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油,，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml)   

3,、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)

4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進(jìn)行）,，并判明是否水泵密封圈損壞,，如損壞則需要更換。

5,、如環(huán)境溫度低于0℃,，則需放水，卸壓閥放空內(nèi)的全部水源,，一面結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件,。

七、故障排除

以下解決方法應(yīng)在排除管道,、泵,、閥各借口處滲漏情況后實施

1系統(tǒng)沒有壓力，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán),，更換  

2,、 系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣,，參照出次使用排出空氣