今天,，為大家整理了關于反應釜設備常見的八種故障以及排除方法。

   　　一,、故障現(xiàn)象：殼體損壞(腐蝕,、裂紋、透孔)

   　　故障原因：

   　　1,、受介質輻射(點蝕,、晶間腐蝕);

   　　2、熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;

   　　3,、磨損變薄或均勻腐蝕,。

   　　處理方法：

   　　1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊;

   　　2,、焊接后要消除應力,，產(chǎn)生裂紋要進行修補;

   　　3、超過設計*低的允許厚度,，需更換本體,。

   　　二、故障現(xiàn)象：超溫超壓

   　　故障原因：

   　　1,、儀表失靈,，控制不嚴格;

   　　2、誤操作;原料配比不當;產(chǎn)生劇烈反應;

   　　3,、因傳熱或攪拌性能不佳,，產(chǎn)生副反應;

   　　4、進氣閥失靈進氣壓力過大,、壓力高,。

   　　處理方法：

   　　1、檢查,、修復自控系統(tǒng),，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;

   　　2、根據(jù)操作法,，采取緊急放壓,，按規(guī)定定量定時投料，嚴防誤操作;

   　　3、增加傳熱面積或清除結垢,，改善傳熱效果修復攪拌器,，提高攪拌效率;

   　　4、關總汽閥,，斷汽修理閥門。

   　　三,、故障現(xiàn)象：密封泄漏

   　　故障原因：填料密封

   　　1,、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大;

   　　2,、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封;

   　　3,、壓蓋沒壓緊，填料質量差,，或使用過久;

   　　4,、填料箱腐蝕。

   　　機械密封

   　　1,、動靜環(huán)端面變形,，碰傷;

   　　2、端面比壓過大,，摩擦副產(chǎn)生熱變形;

   　　3,、密封圈選材不對，壓緊力不夠,，或V形密封圈裝反,，失去密封性;

   　　4、軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大;

   　　5,、操作壓力,、溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副;

   　　6,、軸串量超過指標;

   　　7,、鑲裝或黏接動、靜環(huán)的鑲縫泄漏,。

   　　處理方法：

   　　填料密封

   　　1,、更換或修補攪拌軸，并在機床上加工,，粗糙度;

   　　2,、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路;

   　　3,、壓緊填料,，或更換填料;

   　　4、修補或更換;

   　　機械密封

   　　1、更換摩擦副或重新研磨;

   　　2,、調(diào)整比壓要合適,，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量;

   　　3,、密封圈選材,，安裝要合理，要有足夠的壓緊力;

   　　4,、停機,，重新找正，不垂直度小于0.5mm;

   　　5,、嚴格控制工藝指標,，顆粒及結晶物不能進入摩擦副;

   　　6、調(diào)整,、檢修使軸的竄量達到標準;

   　　7,、改進安裝工藝，或過盈量要適當,，或黏接劑要好用,，牢固。

   　　四,、故障現(xiàn)象：釜內(nèi)有異常的雜音

   　　故障原因：

   　　1,、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計管等)或刮壁;

   　　2,、攪拌器松脫;

   　　3,、襯里鼓包，與攪拌器撞擊;

   　　4,、攪拌器彎曲或軸承損壞,。

   　　處理方法：

   　　1、停機檢修找正,，使攪拌器與附件有一定間距;

   　　2,、停機檢查，緊固螺栓;

   　　3,、修鼓泡,，或更換襯里;

   　　4、檢修或更換軸及軸承,。

   　　五,、故障現(xiàn)象：搪瓷攪拌器脫落

   　　故障原因：

   　　1、被介質腐蝕斷裂;

   　　2,、電動機旋轉方向相反,。

   　　處理方法：

   　　1,、更換搪瓷軸或用玻璃鋼修補;

   　　2、停機改變轉向,。

   　　六,、故障現(xiàn)象：搪瓷釜法蘭漏氣

   　　故障原因：

   　　1、法蘭瓷面損壞;

   　　2,、選擇墊圈材質不合理,，安裝接頭不正確，空位,，錯移;

   　　3,、卡子松動或數(shù)量不足。

   　　處理方法：

   　　1,、修補、涂防腐漆或樹脂;

   　　2,、根據(jù)工藝要求,，選擇墊圈材料，墊圈接口要搭攏,，位置要均勻;

   　　3,、按設計要求，有足夠數(shù)量的卡子,，并要緊固,。

   　　七、故障現(xiàn)象：瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔

   　　故障原因：

   　　1,、夾套或攪拌軸管內(nèi)進入酸性雜質,，產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象;

   　　2、瓷層不致密,，有微孔隱患,。

   　　處理方法：

   　　1、用碳酸鈉中和后,，用水沖凈或修補,，腐蝕嚴重的需更換;

   　　2、微孔數(shù)量少的可修補,，嚴重的更新,。

   　　八、故障現(xiàn)象：電動機電流超過額定值

   　　故障原因：

   　　1,、軸承損壞;

   　　2,、釜內(nèi)溫度低，物料粘稠;

   　　3,、主軸轉速較快;

   　　4,、攪拌器直徑過大,。

   　　處理方法：

   　　1、更換軸承;

   　　2,、按操作規(guī)程調(diào)整溫度,，物料黏度不能過大;

   　　3、控制主軸轉速在一定的范圍內(nèi);

   　　4,、適當調(diào)整,。