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CRG-SKXC01 數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備
- 公司名稱(chēng) 上海創(chuàng)銳高科教設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) CRG-SKXC01
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2023/9/11 13:07:44
- 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù) 753
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電氣 |
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一,、產(chǎn)品概述
華中數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備是專(zhuān)門(mén)為職業(yè)院校,、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控銑床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,,根據(jù)機(jī)電類(lèi)行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn),,并結(jié)合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求,對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究,,針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),,包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制,、變頻調(diào)速控制,、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制,、低壓電氣控制,、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝,、接線(xiàn),、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力,,適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn),,也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車(chē)工等工種的考核與鑒定。
二,、產(chǎn)品特點(diǎn)
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求,,結(jié)合數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練,,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,,提高職業(yè)素養(yǎng)。
2.產(chǎn)品結(jié)合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況,,以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀,,提供了發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),符合目前國(guó)內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點(diǎn),,為數(shù)控教學(xué)和實(shí)操訓(xùn)練提供支撐,。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據(jù)工作任務(wù)開(kāi)展過(guò)程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節(jié),,分系統(tǒng)設(shè)計(jì),、電氣安裝與連接、機(jī)械裝配與調(diào)整,、機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除,、機(jī)床精度檢測(cè)、機(jī)床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),,再現(xiàn)典型數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境,,著重培養(yǎng)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)械裝調(diào)、電器安裝接線(xiàn),、機(jī)電聯(lián)調(diào),、故障檢測(cè)與維修、數(shù)控機(jī)床維護(hù)等綜合能力,。
4.與實(shí)際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合,,包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制,、變頻調(diào)速控制,、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制,、低壓電氣控制,、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù),培訓(xùn)學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床裝調(diào)的基本工具和量具的使用能力,,強(qiáng)化學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝,、接線(xiàn)、調(diào)試,、故障診斷與維修等綜合能力,。
三,、數(shù)控銑床裝調(diào)與維修考核實(shí)訓(xùn)設(shè)備技術(shù)性能
1.輸入電源:三相四線(xiàn)AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量:≤3kVA
3,、漏電保護(hù)動(dòng)作電流≤30mA
4,、漏電保護(hù)動(dòng)作反應(yīng)時(shí)間≤0.1S
5、故障考核:16項(xiàng)(智能型)
6,、外形尺寸:800×600×1800mm(機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜)
1350×1400×1550mm (實(shí)物銑床)
7,、具有數(shù)控銑床智能考核系統(tǒng)功能:
采用最新 MCU 技術(shù) RAM 處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無(wú)線(xiàn)故障設(shè)置控制系統(tǒng),系統(tǒng)穩(wěn)定,、不易感染病毒,。
u 控制模塊(PC 控制終端或手持移動(dòng)控制終端)和驅(qū)動(dòng)模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動(dòng)盒)分離, 避免復(fù)雜連線(xiàn)干擾控制器,,系統(tǒng)更加可靠,。
u 驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)置智能故障設(shè)置控制系統(tǒng),配有專(zhuān)用新型無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)和RS232 串行通訊接口,,可無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)通訊和 RS232 有線(xiàn)通訊,。
u 手持移動(dòng)控制終端采用 7 寸高清晰彩色液晶觸控屏,中文菜單式觸控操作界面,,人機(jī)對(duì) 話(huà)友好,。手持移動(dòng)控制終端可控制任意一臺(tái)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。
u 手持移動(dòng)控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機(jī)操作,,當(dāng)帶驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)時(shí),,手持 移動(dòng)控制終端可無(wú)線(xiàn)進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端,可作學(xué)生機(jī)登錄實(shí)訓(xùn)與考核的操作終端,,也可作教師機(jī)登錄出題設(shè)故的操作終端,。
u 可通過(guò) PC機(jī)或平板電腦 控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核,,教師與 學(xué)員界面分開(kāi),,教師通過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題,學(xué)員在普通界面答題,。(注:教師與學(xué)員設(shè)故與排故界面原理圖與設(shè)備面板原理圖一致)
u 可自由設(shè)定任意一處有關(guān)的各種常見(jiàn)故障,,故障類(lèi)型包括:線(xiàn)路斷 路、對(duì)地短路,、接觸不良,,偶發(fā)等故障現(xiàn)象。每套驅(qū)動(dòng)模塊可以設(shè)置 8 路大電流 5A 的 開(kāi)路故障,、16 路小電流 2A 的信號(hào)通路的開(kāi)路,、不良、偶發(fā),、短路等故障,,共 24 路故 障設(shè)置,。可根據(jù)需求擴(kuò)展設(shè)置 64 路大電流 5A 的開(kāi)路故障,、128 路小電流 2A 的信號(hào)通 路的開(kāi)路,、不良、偶發(fā),、短路等故障,,共192 路故障設(shè)置??筛鶕?jù)用戶(hù)使用要求調(diào)整故障設(shè)置點(diǎn)的數(shù)量和故障設(shè)置類(lèi)型,。
u 所有配備驅(qū)動(dòng)模塊的實(shí)訓(xùn)設(shè)備,均可通過(guò)內(nèi)置的專(zhuān)用新型無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸模塊無(wú)線(xiàn)組網(wǎng),, 實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中管理,。
u 用戶(hù)可選擇通過(guò)無(wú)線(xiàn)或 RS-232 串口通訊與其它實(shí)訓(xùn)設(shè)備配套的無(wú)線(xiàn)故障設(shè)置控制系統(tǒng) 組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),通過(guò)主控計(jì)算機(jī)控制每一臺(tái)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的故障設(shè)置,、故障排除,、參數(shù)設(shè)定、 遠(yuǎn)程起動(dòng),、信息反饋,、考核評(píng)分等功能。
四,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1.系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜,、實(shí)物銑床等組成。
2.機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),,正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板,,背面為機(jī)床電氣柜,柜內(nèi)器件布局與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致,。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為多功能網(wǎng)孔板,,上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器,、交流接觸器,、繼電器、保險(xiǎn)絲座,、斷路器,、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽等,;電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等,。
3.實(shí)物小銑床底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),上方設(shè)有實(shí)物銑床安裝平臺(tái),,采用鑄件結(jié)構(gòu),,表面磨削加工,;底座四周設(shè)有圍邊,可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑,。
4.系統(tǒng)采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電,,并設(shè)有漏電保護(hù)器和保險(xiǎn)絲等,具有過(guò)載保護(hù),、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,,在電壓異?;虺霈F(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,,保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5.?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用HNC廠家的主流數(shù)控系統(tǒng),,能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué),。
6.X、Y,、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),,運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)安全保護(hù),;主軸由三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng),,變頻調(diào)速控制。
7.實(shí)物銑床由床身,、主軸箱,、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助裝置等組成,具有實(shí)際加工能力,,可對(duì)鐵,、鋁、銅,、PVC,、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車(chē)削加工。通過(guò)對(duì)數(shù)控銑床的拆裝訓(xùn)練,,學(xué)員可掌握數(shù)控銑床水平度,、平行度和垂直度的調(diào)整方法等,同時(shí)學(xué)會(huì)百分表,、直角尺,、游標(biāo)卡尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精度的測(cè)量方法。
1)床身,、主軸箱,、工作臺(tái)等均采用鑄件結(jié)構(gòu),鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等,,確保機(jī)床精度穩(wěn)定,。
2)主軸箱由箱體、主軸,、主軸電機(jī)等組成,,可進(jìn)行主軸箱的裝配與調(diào)整、主軸電機(jī)的安裝與調(diào)整等技能訓(xùn)練,。主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接,,且具有張緊力結(jié)構(gòu),可進(jìn)行張緊力調(diào)整,。
3)X,、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副,、軸承,、軸承支座、電機(jī)支座等組成,,可進(jìn)行絲杠預(yù)緊力調(diào)整,、滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
4)可選配主軸檢測(cè)棒等機(jī)床檢具,,可進(jìn)行數(shù)控銑床幾何精度檢測(cè)方面的訓(xùn)練,。
5)輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成,。
6)實(shí)物銑床主要參數(shù):
工作臺(tái)面積 | 200×400mm |
T型槽 | 10×3 |
工作臺(tái)最大承重 | 50Kg |
X向行程/滾珠絲杠形式 | 400mm/研磨,、C5級(jí)、規(guī)格2005 |
Y向行程/滾珠絲杠形式 | 200mm/研磨,、C5級(jí),、規(guī)格2005 |
Z向行程/滾珠絲杠形式 | 250mm/研磨、C5級(jí),、規(guī)格2005 |
X向快速移動(dòng)速度 | 5m/min |
Y向快速移動(dòng)速度 | 5m/min |
Z向快速移動(dòng)速度 | 4m/min |
主軸電機(jī)功率 | 0.75Kw |
主軸端面至工作臺(tái)的距離 | 70-290mm |
主軸轉(zhuǎn)速(變頻) | 100-4000rpm(無(wú)級(jí)調(diào)速) |
選用刀具直徑范圍 | 1-16mm |
刀柄形式 | ER20 |
定位精度 | ±0.02mm |
重復(fù)定位精度 | ±0.008mm |
數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù) | 3軸 |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)寬高) 重量 | 1350×1400×1550mm €Kg |
五,、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1.電路設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝和電路連接
(1)數(shù)控系統(tǒng)的安裝,、接線(xiàn)
(2)系統(tǒng)啟??刂齐娐返脑O(shè)計(jì)與接線(xiàn)
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì)、變頻器,、主軸電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
(4)交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì),、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的安裝與接線(xiàn)
(5)冷卻控制系統(tǒng)的電路設(shè)計(jì),、器件安裝與接線(xiàn)
(6)急??刂苹芈返脑O(shè)計(jì)與接線(xiàn)
(7)手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)
2.機(jī)械部件裝配與調(diào)整
(1)滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)整
(2)X軸上拖板的裝配
(3)Y軸上拖板的裝配
(4)電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
(5)潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
(6)主軸箱的裝配與調(diào)整
3.?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
(2)數(shù)控系統(tǒng)基本參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試
(3)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(4)數(shù)控系統(tǒng)主軸參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(5)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
(6)變頻器參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
4.機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控銑床機(jī)電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控銑床故障診斷與排除
5.?dāng)?shù)控銑床幾何精度檢測(cè)
6.?dāng)?shù)控銑床的程序編制與加工
(1)數(shù)控銑床編程
(2)數(shù)控銑床加工
7.?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配置
表1:基本配置
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 主要部件,、器件及規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 機(jī)床實(shí)訓(xùn)柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 |
2 | 實(shí)物銑床 | 1350×1400×1550mm | 1臺(tái) |
3 | 數(shù)控系統(tǒng) | 華中HNC-808DM(總線(xiàn)控制) | 1臺(tái) |
4 | 變頻器 | 1.5KW | 1臺(tái) |
5 | 伺服驅(qū)動(dòng) | 原裝 | 3軸 |
6 | 伺服電機(jī) | 原裝 絕對(duì)值編碼器 | 3臺(tái) |
7 | 電子手輪 | 手搖脈沖發(fā)生器 | 1只 |
8 | 主軸電機(jī) | 0.75KW | 1只 |
9 | 電器元件 | 漏電保護(hù)器,、斷路器,、交流接觸器、繼電器,、傳感器,、連接線(xiàn)等 | 1套 |
10 | 電氣控制電路圖 | 含故障點(diǎn) | 1份 |
11 | 變頻器說(shuō)明書(shū) | 1本 | |
12 | 編程說(shuō)明書(shū) | HNC-8系 | 1本 |
13 | 操作說(shuō)明書(shū) | HNC-8系 | 1本 |
14 | 參數(shù)說(shuō)明書(shū) | HNC-8系 | 1本 |
15 | 實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) | 1本 | |
16 | 智能考核系統(tǒng)模塊 | 含軟件與硬件 | 1套 |
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