二手槳葉干燥機(jī)工作原理

 主要由供熱源、上料機(jī),、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī),、引風(fēng)機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成；脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱,，傳質(zhì)推動(dòng)力,。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。 滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同,，但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列,。不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同。我們?cè)诖酥饕f明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī),。 滾筒干燥機(jī),、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大，操作簡(jiǎn)便,，烘干效果好,，被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸，以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥,。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,，入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸,。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度,。 滾筒干燥機(jī),、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,，故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大,。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。這對(duì)于熱敏性物料的干燥包括含有易揮發(fā)成份物料的干燥,，例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的,。但對(duì)于銨基鹽的干燥,，物料溫度應(yīng)低于90℃，以免發(fā)生燃燒,。 另外,，對(duì)于附著性較大的物料，選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反,。對(duì)于耐高溫的物料,，采用逆流干燥，熱利用率高,。二手槳葉干燥機(jī)干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃,。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定，但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理,。 常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的筒體直徑一般為0.4～3m,，筒體長(zhǎng)度與筒體直徑之比一般為4～10。干燥機(jī)的圓周速度為0.4～0 .6m /s,，空氣速度在1.5～2 .5m /s范圍內(nèi),。