蒸發(fā)原理

升、降膜蒸發(fā)裝置多元液體混合物從蒸發(fā)器頂部加入,，經(jīng)過(guò)布 料器噴灑在蒸發(fā)器管壁上,，由于表面張力及重力 的作用，物料在蒸發(fā)器管壁上自然形成液膜并以 液滴的形式逐層向下分布推進(jìn),，蒸發(fā)器管內(nèi)流動(dòng) 的加熱介質(zhì)不斷向液膜傳熱,，混合液中的輕組份 就會(huì)成為汽相分子脫離蒸發(fā)管壁，在氣相分子向 上運(yùn)動(dòng),，液滴向下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中相互碰撞進(jìn)行汽 液交換和二次分配,，最終濃縮液從蒸發(fā)器底部流 出收集，輕相物質(zhì)（溶劑）以氣相形式從蒸發(fā)器 頂部排出冷凝回收,。

完整工藝流程

先將設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)抽成負(fù)壓狀態(tài),，關(guān)閉真空閥 V03，打開(kāi)進(jìn)料閥 V01,，儲(chǔ)罐 B01 內(nèi)的混合 液在壓力差下吸入蒸發(fā)器,，汽化后的輕相物質(zhì)（溶劑）經(jīng)冷凝器 HE01,、HE02 冷凝,，收集于 B03、B04 儲(chǔ)罐,，重相濃縮液從蒸發(fā)器底部流出收集于 B02 儲(chǔ)罐,。隨著蒸餾的進(jìn)行，儲(chǔ)罐 B01 內(nèi)的物料進(jìn)入負(fù)壓體系使體系內(nèi)壓力升高,，達(dá)到一定界時(shí)停止進(jìn)料,，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行再次抽真空 后進(jìn)料,，如此循環(huán)使蒸餾控制在一定的壓力范圍內(nèi)密閉進(jìn)行,。一個(gè)循環(huán)運(yùn)行后濃縮液從 V02 取 樣分析，如溶劑殘留達(dá)不到要求可通過(guò)輸料泵 VP01 輸送到儲(chǔ)罐 B01 二次濃縮,。

西安紐賽特把傳統(tǒng)升膜蒸發(fā)裝置和連續(xù)輸送泵結(jié)合起來(lái),，形成連續(xù)化升膜蒸發(fā)裝置，能夠在減壓狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料,，減少了大型溶劑儲(chǔ)罐設(shè)計(jì),，節(jié)約了場(chǎng)地空間,， 是植物提取行業(yè)濃縮的理想裝備,。

升、降膜蒸發(fā)裝置工業(yè)應(yīng)用

★ 熱敏物料的濃縮,；

★ 大批量溶劑回收；

★ 植物提取液快速濃縮,；

★ 與精餾柱配套使用可回收工業(yè)廢料,，實(shí)現(xiàn)資源再利用。