混凝土板四點抗彎試驗機適用標準：
1、GB/T 2611-2007 《試驗機通用技術(shù)要求》
2,、GB/T  2611-2007《試驗機 通用技術(shù)要求》
3,、JJG  139-2014《拉力、壓力和萬能試驗機》
4,、GB∕T  11969-2020蒸壓加氣混凝土性能的試驗方法
5,、GB∕T  15762-2020蒸壓加氣混凝土板

技術(shù)參數(shù)：
   試驗力；30KN
   試驗力測量范圍,；試驗力的1%—100%
   試驗力準確度 ±1%
   橫梁移動速度 0.02-500mm / min
   整機電源,；單相,220V±10%,50Hz 1.5KW

   間 距；上支承輥間距400-3000mm（可調(diào)）
          下支承輥間距1600-6000mm（可調(diào)）
  試件尺寸,；6000×600×300mm（可調(diào)）

 混凝土板四點抗彎試驗機依據(jù)標準GBT15762-2020.系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制,，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷,、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度,。

實驗步驟
1、本設(shè)備采用集中力四分點加載法進行試驗,，將待測板置于試驗環(huán)境不少于24H,，進行測量和試驗。
2,、記錄板規(guī)格輸入包括板長度,、寬度、厚度等實驗參數(shù),。并根據(jù)試塊長度調(diào)整上下夾具位置,，
如下圖所示

3、板擺放完畢后,，將位移裝置安裝在板長和寬中間部位點下方,，將電子百分表利用磁力表座安裝在兩端支撐處、板寬中心點上方,，緊貼試塊,，數(shù)值清零，注意數(shù)顯表運行方向正負值,，如負數(shù)可進行系統(tǒng)調(diào)整,。
4、啟動試驗機開始加載,，當試塊出現(xiàn)第一道裂縫,，點擊試驗機手控盒開始鍵，采集處裂時集中力載荷實測值,、跨中撓度實測值和兩端位移數(shù)顯表實測值,。當試塊為隔墻板時試驗結(jié)束；
5、當試塊為屋面板,、樓板,、外墻板時繼續(xù)加載至出現(xiàn)下表中標時，停止加載,，記錄破壞時集中荷載實測值,，試驗結(jié)束。
6,、當把此裝置做建筑墻板均布荷載試驗時,，需把兩件中間分配梁固定在原裝置壓梁上兩個可移動的加壓鋼板上；用螺栓固定好,，在把四個軸均勻分布在墻板試件上,，試驗墻板試件仍放在原裝置上兩端的承壓板上，（根據(jù)試驗要求安裝測變形量的百分表及測變形裝置）即可開始試驗,。
安裝示意圖參考標準號：GB/T30100-2013.第11頁圖示

操作規(guī)程
 打開電腦軟件如圖所示
 
點擊如圖1選擇標準，2為空間調(diào)節(jié),，3試驗信息填寫,，4試驗速率選擇，5點擊開始進行試驗,，根據(jù)標準進行試驗,，試驗完成自動采集數(shù)據(jù)。
詳細操作請閱讀《試驗機專用測控軟件   使用說明書》

注意事項及設(shè)備保養(yǎng)
    1.試驗機屬大型精密儀器,，由于空氣濕度等影響,，裸露在外的工作部件及附具部分都極易生銹，因此建議用戶每月將易生銹部件涂抹防銹油一次,。
     2.每次做完試驗后要及時清理碎屑等污物,，防止儀器受到意外損壞，減短試驗機的使用壽命,，請試驗人員正確使用機器,，切勿違規(guī)操作。因違規(guī)操作發(fā)生故障,，廠家概不負責,。
     3.每次做完試驗后，請將所有的附具收好,，防止附具丟失,，以備下次使用。電器連接線的接頭焊接處,，和設(shè)備連接時請正確連接,，力度適中，切勿猛插、猛拽,。

簡單故障排除方法
   不規(guī)范或不正確的操作是造成故障的主要原因,，故障出現(xiàn)時首先應(yīng)檢查一下，是否是由于錯誤操作引起的,。
下表列出若干種較為典型的故障示例,，如有其它故障出現(xiàn)，請與銷售上聯(lián)系,。