蘇州視立得柔性供料系統(tǒng)可定位零件的供料系統(tǒng),，具有高度的靈活性,。解決了尺寸不一、形狀各異,、無法區(qū)分顏色的供料痛點(diǎn),，通用性強(qiáng)，適合產(chǎn)品迭代快,，頻繁換線的供料需求,。目前廣泛運(yùn)用于電子與半導(dǎo)體、精密工件,、智能制造領(lǐng)域,、自動化生產(chǎn)線。并贏得許多客戶的信賴與支持,。

如何才能選購到一套供料順暢速度快、不損傷產(chǎn)品而高效的柔性供料系統(tǒng)呢,，需要依據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)去判斷,，我們來分析下蘇州視立得柔性供料系統(tǒng)，了解一下柔性振動盤的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理：

一,、柔性供料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

柔性供料系統(tǒng)主要是由柔性振動盤,、CCD視覺,、CCD視覺控制系統(tǒng)、機(jī)器人抓取系統(tǒng)構(gòu)成,。

二,、柔性供料系統(tǒng)工作原理

1.上料：人工將物料加入柔性供料系統(tǒng)的儲料倉內(nèi)，通過緩慢振動振至柔性振動盤內(nèi),。

2.拋散：當(dāng)零件到達(dá)柔性振動盤內(nèi)時(shí),，通過程序驅(qū)動控制振動，實(shí)現(xiàn)對零件的聚散離合拋散,，來得到的產(chǎn)品狀態(tài)和翻轉(zhuǎn)方向匹配適合,。

3.識別：通過CCD視覺識別來獲取零件特征信息（形狀大小、形狀特征,、顏色,、位置等），可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位拾取,，圖像識別精度可達(dá)±0.04mm,。

4.抓取：機(jī)械手根據(jù)視覺識別的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行抓取,，在保證高效的同時(shí)還提高了精度和產(chǎn)品品質(zhì),。

綜上所述柔性供料系統(tǒng)，就是通過視覺識別物料的位置或外觀特征信息,，再通過機(jī)器人抓取進(jìn)行組裝或擺盤,。簡單來說，就是在傳統(tǒng)供料上加入了視覺識別體統(tǒng)和機(jī)器人抓取系統(tǒng),，解決傳統(tǒng)供料易刮傷,、異形零件無法排序、無法區(qū)分顏色,、小批量換線難的痛點(diǎn),。

     視覺柔性上料系統(tǒng)主要用于薄片類、異形類上料,，視立得視覺柔性供料適用領(lǐng)域汽車零部件,、3C行業(yè)、半導(dǎo)體,、五金,、塑膠、鐘表業(yè),、醫(yī)藥,、玩具、文具等各個(gè)行業(yè)。

     蘇州視立得智能科技有限公司是一家專注于機(jī)器視覺檢測技術(shù),、提供全面視覺解決方案的創(chuàng)新型企業(yè),。為客戶提供2D/3D視覺檢測、深度學(xué)習(xí),、機(jī)器人視覺引導(dǎo)等模塊化產(chǎn)品及解決方案,，應(yīng)用范圍涉及鋰電、3C電子,、半導(dǎo)體,、新能源、汽車零部件等行業(yè),，定制化成套視覺系統(tǒng)和成套服務(wù)體系,。

產(chǎn)品包括：

軟件系統(tǒng)： CCD缺陷檢測系統(tǒng)、視覺測量系統(tǒng),、3D視覺檢測系統(tǒng),、柔性供料系統(tǒng)、  

           讀碼識別系統(tǒng),、機(jī)械手視覺定位引導(dǎo)系統(tǒng)

硬件產(chǎn)品： 柔性視覺供料組件,、鋰電行業(yè)視覺模塊、柔性振動盤,、四軸機(jī)器人,、

           視覺組件、讀碼器,、RFID,、傳感器          

       企業(yè)愿景：合作共贏，以專業(yè)的技術(shù)及優(yōu)秀的服務(wù)提升企業(yè)的核心競爭力,，圍繞智能制造的核心目標(biāo),，為國家制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級戰(zhàn)略做出貢獻(xiàn)。