一,、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

各級(jí)實(shí)驗(yàn)室的前處理實(shí)驗(yàn)過程中，蒸餾實(shí)驗(yàn)是非常常見且又非常重要的一項(xiàng)前處理步驟,。但傳統(tǒng)的蒸餾裝置由于加熱,，冷凝，接收等裝置部分結(jié)構(gòu)獨(dú)立,，操作繁瑣,，效率較低，故障率高,，蒸餾過程中加熱溫度不易控制,，終點(diǎn)無法自動(dòng)判斷停止，餾出液易倒吸,，相應(yīng)帶來平行性差,，回收率低等直接影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的現(xiàn)象等各種弊端。

智能一體化蒸餾儀采用智能模塊化設(shè)計(jì)：方法自定義設(shè)置保存/讀取,、開機(jī)自動(dòng)調(diào)取使用,，冷凝單元特殊定制蛇形冷凝管、智能終點(diǎn)控制防過量蒸餾,、防倒吸保護(hù),，防干燒保護(hù)、實(shí)現(xiàn)了智能操作簡(jiǎn)單,、自動(dòng)蒸餾,、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗,、節(jié)省人工的同時(shí)為用戶做樣提高效率節(jié)約人員成本開銷,。

二、智能一體化蒸餾儀產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、批次處理量為1~6個(gè),，每個(gè)通道均獨(dú)立控制，并且每個(gè)通道都配備了防倒吸,、防過量蒸餾及防干燒的功能保護(hù)設(shè)計(jì),；

2、采用7寸液晶觸摸屏控制,，蒸餾方法可設(shè)置,，自動(dòng)保存，下次開機(jī)可直接使用,；系統(tǒng)自帶校正蒸餾體積（重量）功能,。

3,、加熱模塊采用標(biāo)準(zhǔn)碗狀玻纖電熱套加熱器，確保樣品容器（圓底燒瓶）與熱源密切貼合,，加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣,、加熱均勻性好、熱輻射效率高,，蒸餾速度快,、使用壽命長。

4,、采用系統(tǒng)可設(shè)置蒸餾量,、蒸餾時(shí)間；實(shí)時(shí)顯示運(yùn)行狀態(tài),、蒸餾量及剩余蒸餾時(shí)間,。各蒸餾單元可單孔定時(shí)定量設(shè)置，獨(dú)立控制,，單獨(dú)運(yùn)行,，蒸餾結(jié)束自動(dòng)停止。

5,、蒸餾終點(diǎn)控制采用時(shí)間和重量雙重模式,，蒸餾結(jié)果到達(dá)重量或時(shí)間設(shè)定值后，自動(dòng)停止加熱和切斷餾出液管路,，自動(dòng)泄壓,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人值守。