工業(yè)焙燒爐排膠爐

一. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1. 爐膛尺寸(w*d*h)：600*770*1000mm(爐膛凈尺寸),；

 2. 常用使用溫度：1250℃,，最高使用溫度：1310℃，功率30KW,。

 3. 爐膛內(nèi)爐溫均勻區(qū)：540*700*820mm,，爐溫均勻性：1250℃下的爐溫均勻性：＜±5℃；

 4. 智能溫控表溫度控制,，設(shè)有升溫曲線,，可編程，控制精度：±1℃,；（選裝帶有通訊接口,，可遠(yuǎn)程控制再改造）儀表要求可分段設(shè)定PID值，可直接設(shè)定升溫速度,，并非設(shè)定升溫時(shí)間,，待機(jī)狀態(tài)下可快速設(shè)定第一段程序的溫度值；選用日本原產(chǎn)控制儀表。

 5. 設(shè)備工作狀態(tài)時(shí),，爐體外壁溫度要求小于60℃,。

二. 工業(yè)焙燒爐排膠爐設(shè)備的設(shè)計(jì)方案和主要組成部分：

   設(shè)備主要由爐殼、加熱系統(tǒng),、保溫材料,、控制系統(tǒng)部分組成。

 1. 爐殼：金屬板由耐腐蝕,、具有保護(hù)性的鍍鋅板做成,，保護(hù)爐門邊緣保溫材料，爐門可安全快速關(guān)閉,，并帶有溫度限制器用于保護(hù)產(chǎn)品及爐子,。高溫爐的雙層箱體上噴涂有環(huán)保、耐用的粉末涂層,。

2. 加熱系統(tǒng)：爐膛內(nèi)通過安置在爐膛五面的進(jìn)口加熱絲對(duì)爐膛進(jìn)行加熱,。水平安裝的加熱元件在爐膛里自由的輻射加熱，具有很好的溫度均勻性,。加熱元件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)電阻絲,。加熱絲根據(jù)不均勻排列達(dá)到高均勻性。

3. 保溫材料：

爐膛的保溫材料由優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口纖維摩根JM系列和優(yōu)質(zhì)耐火磚材料組成,，取送樣品易接觸到的位置均使用耐火磚,，隔熱材料及雙層箱體里的風(fēng)冷裝置使?fàn)t體外壁保持較低溫度。全新的拼接式爐頂結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用,。爐膛內(nèi)設(shè)有夾層,，夾層內(nèi)通過鼓風(fēng)將爐膛熱量帶走，加速爐膛降溫,，減少周期

4. 控制系統(tǒng)：

（1）配電柜觀察直觀,，調(diào)節(jié)方便，溫控儀具有專家PID調(diào)節(jié)功能,，可自動(dòng)跟蹤設(shè)定優(yōu)質(zhì)的PID值,，可任意設(shè)定測(cè)量分度密碼，同時(shí)具備補(bǔ)償功能,，可使?fàn)t膛溫度與顯示值一致,。控制采用調(diào)壓模塊移相調(diào)壓,，具有自動(dòng)限流,，軟起動(dòng)、軟關(guān)斷功能,，安全可靠,。自動(dòng)控溫采用廈門宇電程序溫控儀,，采用S型鉑銠熱電偶測(cè)溫，全部操作在控制面板上,，溫控表具有多組,，多段程序，每段PID參數(shù)控制,，可設(shè)升溫曲線,，控制精度±1℃。

（2）具有超溫(溫控表控制),、短路,、斷路、接地,、電流不平衡,、限流保護(hù)(電力調(diào)整器控制)。

（3） 工作環(huán)境：電源220V±10%,，單相,，50Hz±1%，工作溫度5-40℃,。

（4）采用0.1級(jí)日本山武控溫儀表,，帶有通訊接口（選配），預(yù)留工程控制接口,，以后可再開發(fā)遠(yuǎn)程控制工程,，可保證1臺(tái)電腦遠(yuǎn)程控制多臺(tái)高溫爐程序開發(fā)，采用I級(jí)S型鉑銠熱電偶測(cè)溫

  5.排膠部分：

冷卻風(fēng)扇：配備強(qiáng)力冷卻風(fēng)扇用于排除產(chǎn)生的廢氣,，加速冷內(nèi)冷卻；由控制器的額外功能進(jìn)行開關(guān)控制,；通過安裝在控制柜的電位計(jì)進(jìn)行風(fēng)扇速度控制調(diào)節(jié),，可與自動(dòng)排氣蓋結(jié)合使用。爐頂帶有排氣口,，排氣口可根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)開合,，也可手動(dòng)調(diào)節(jié)；冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)調(diào)節(jié),；排煙口采用進(jìn)口排煙旋轉(zhuǎn)裝置,，全自動(dòng)控制煙道的開啟和關(guān)閉。

采用特殊裝置將排膠尾氣排出,，爐子配有一臺(tái)進(jìn)氣風(fēng)機(jī)和一臺(tái)排氣風(fēng)機(jī),，兩臺(tái)設(shè)備固定安裝在爐子上，并且在出廠前被設(shè)置為不僅有一定量的空氣被導(dǎo)入用于排膠工藝,，而且還會(huì)在爐膛內(nèi)同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓,，以便使排出的廢氣可以通過排氣口排出并且不進(jìn)入生產(chǎn)車間內(nèi),。工藝所需新鮮空氣通過近期流道以簡(jiǎn)潔方式進(jìn)行預(yù)熱，爐內(nèi)負(fù)壓的監(jiān)控確保了安全的運(yùn)行