水沖洗的準(zhǔn)備條件
?系統(tǒng)沖洗前,，編寫好沖洗方案,。
?設(shè)備、管道安裝完畢,，試壓合格,，按PID圖檢查無誤。
?按沖洗方案要求,，臨時沖洗管線已經(jīng)安裝到位,。
?沖洗人員熟悉沖洗方案。
?水沖洗的電,、儀等設(shè)備正常投運(yùn),。
3水沖洗的方法和操作要點(diǎn)
嚴(yán)格按著水沖洗方案中先主干后分支的分段沖洗程序進(jìn)行，即每個沖洗口合格后復(fù)位后,，才能進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的沖洗,。
4填寫管段、設(shè)備沖洗記錄和驗(yàn)收記錄
空氣（氮?dú)猓┐祾?/span>
空氣吹掃是以空氣為介質(zhì),，經(jīng)空壓機(jī)加壓到0.6～0.8Mpa后,，對工藝管道吹除殘余雜物的一種方法。
1空氣（氮?dú)猓┐祾咴瓌t和要求
?選用空氣（氮?dú)猓┐祾吖に嚬艿?，?yīng)保證足夠的氣量,，使吹掃氣體流動速度大于正常操作的流速，或小不低于20m/s,。
?工藝管道的吹掃氣源壓力一般控制在0.6～0.8Mpa,?？梢暻闆r降低或提高吹掃氣源壓力。
?應(yīng)將吹掃管道上的儀表拆除,，防止損傷儀表元器件,。同時，還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,，必要時,，需拆除并加臨時短節(jié)。
?吹掃前,，在換熱器,、塔釜等設(shè)備的進(jìn)出口添加盲板，只有上游吹掃合格后,，才能進(jìn)行后續(xù)系統(tǒng)的吹掃,。
?吹掃時，應(yīng)將安全閥與管道斷開,，并加盲板,，防止損壞安全閥。
2系統(tǒng)吹掃氣源
系統(tǒng)吹掃,，壓縮空氣（氮?dú)猓┯昧看?，通過管道及系統(tǒng)的流速快，因此保證足夠的壓力風(fēng)量,，才能保證吹掃質(zhì)量,。
3空氣（氮?dú)猓┐祾叩臏?zhǔn)備條件
?工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝竣工,，強(qiáng)度試壓合格,。
?吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護(hù)措施。
?禁吹的設(shè)備,、機(jī)泵等已按要求裝好盲板,。
?供吹掃用的臨時配管、閥門等,，已經(jīng)準(zhǔn)備就位,。
?公用工程空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，具備連續(xù)供氣條件,。
?吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案,。按吹掃示意流程圖，對吹掃程序,、流向,、排氣口等了如指掌。
?吹掃記錄表準(zhǔn)備齊全,。見下表：
4吹掃方法和要點(diǎn)
?按著吹掃流程圖的順序?qū)Ω飨到y(tǒng)進(jìn)行逐一吹掃,。吹掃時現(xiàn)吹掃主干線,，再吹掃分支線。
?吹掃采用在各排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行,，并以木錘連續(xù)敲擊管道,，是焊縫和死角等部位應(yīng)重點(diǎn)敲擊，但不得損傷管道,。
?吹掃開始時,，需緩慢向系統(tǒng)送氣，當(dāng)檢查口有氣體排出后,，方可加大吹掃氣量,，防止盲板,、閥門等不正確原因造成系統(tǒng)超壓,，產(chǎn)生故障。
?多套系統(tǒng)吹掃時,，要服從統(tǒng)一指揮,，避免人機(jī)損傷。

全封閉可視窗口水浴氮吹儀AYAN-DC60S產(chǎn)品特征：

1.7英寸大液晶觸摸屏控制,，同時可以處理1-60支樣品

2.采用5種模式,，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3.模塊可視化,，觀察液面情況,，十分方便

4.采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

5.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能,，可及時查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

6.采用雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng),，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，無需占用通風(fēng)窗,，確保無揮發(fā)物泄漏

7.機(jī)箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口,，方便觀察樣品情況

8.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng),，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝,，保證樣品不會受到污染和交叉感染

9.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性,，大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>

全封閉可視窗口水浴氮吹儀AYAN-DC60S產(chǎn)品參數(shù)：