二手化工設備、制藥設備,、淀粉設備,、農(nóng)業(yè)設備、飼料設備,、乳品設備,、飲料設備、食品設備,、油脂設備,、離心機、蒸發(fā)器,、不銹鋼儲罐購銷,。（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動）
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,制藥/生物制藥,綜合 |
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二手電加熱搪瓷反應釜
反應釜溫度控制體系用夾套將反應釜包圍起來,，并設置聯(lián)接蒸汽發(fā)作設備的蒸汽調(diào)節(jié)閥和聯(lián)接冷卻水的冷卻水調(diào)節(jié)閥,。
測溫設備測得的反應釜和夾套內(nèi)的實時溫度，溫度控制設備選用溫度控制方法,，控制夾套內(nèi)的溫度,，然后結(jié)束控制搪玻璃反應釜內(nèi)的溫度。
當測溫設備測得的溫度低于設定值時,，翻開蒸汽調(diào)節(jié)閥,，提高夾套內(nèi)部的水溫，同時提高反應釜中的物料的溫度,；當測溫設備測得的溫度高于設定值時,，翻開冷卻水調(diào)節(jié)閥，冷卻夾套內(nèi)部的水溫,，降低反應釜中物料的溫度,，然后將反應釜內(nèi)的溫度穩(wěn)定在肯定溫度規(guī)劃之內(nèi)，讓反應順利進行
1,、反應釜使用條件：
①,、最高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力,；
②,、最高工作溫度：設計使用溫度范圍；
③,、檢查各有關閥門的開閉狀態(tài),，如關閉底閥,，開啟冷卻水閥門等。
④,、使用介質(zhì)：設計使用介質(zhì)范圍,；
⑤、減速機潤滑油：夏天50#機油,，冬天20#—30#機油,；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
2,、反應釜使用前注意事項：
①,、應檢查反應釜所有安全附件如：溫度計、壓力表,、安全閥,、爆破片等安全附件是否完好；
②,、檢查各物料閥,、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好,；接管口是否泄漏,、密封；
③,、減速機,、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
3,、反應釜開車及使用：
①,、接通電源，使電動機帶動攪拌運行,，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?，F(xiàn)象、聲音等,；
②,、一切物料的投入，包括時間,、順序,、速度、品種,、數(shù)量及升溫,、降溫,、保溫等都必須按工藝操作規(guī)程進行,；
③,、投入塊狀物料時，需將大塊物料加工成小塊后投入,，并在開啟攪拌前先用手盤動,，然后按電開關點動 ，視能正常運轉(zhuǎn)時方可正是開動攪拌運轉(zhuǎn),，嚴禁強行啟動,。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造 成事故；
④,、加入固體物料時應小心操作,，防止碰傷鍋壁；有危險介質(zhì)反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內(nèi),，若對液態(tài) 物料實施真空抽料時,，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料；
⑤,、若對液態(tài)物料實施真空抽料時,，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料；
⑥,、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力,、溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,，防止惡性事故發(fā)生,；
⑦、嚴禁瞬時改變反應溫度,，嚴禁撞擊鍋身,；
⑧、及時做好設備運行記錄,；
⑨,、平時做好維修、保養(yǎng),、記錄,。
4、反應釜停車出料及其它：
①,、根據(jù)工藝要求停車,，停止攪拌、關閉冷卻水,；
②,、至物料溫度降至80℃以下，出料（根據(jù)物料粘度情況確定出料溫度）；
③,、在冬天停車久置不用時應及時將夾套內(nèi)的水,、冷凝液等放干凈；
④,、減速機潤滑油更換時應放盡原油,，加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位；
⑤,、保持設備的清潔性,，電器設備良好的絕緣性能；
⑥,、出現(xiàn)其他異常情況時應做緊急停車或臨時停車處理,；
⑦、及時清洗反應釜及系統(tǒng),，清理好現(xiàn)場,。
二手電加熱搪瓷反應釜
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