2升有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)惰性氣體封閉循環(huán)

主要特征：

1,、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面,，加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度,、氣流量、

自動(dòng)通針頻率,、泵速,，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制，采用全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）,。

2、自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,，同時(shí)壓縮氮?dú)鈴耐鈱犹坠苓M(jìn)入干燥腔使液體微?；訜岬牡?dú)鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥,，干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,，載有有機(jī)蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,，潔凈的氮?dú)膺M(jìn)入下一個(gè)循環(huán)中,。

3、惰性氣體封閉循環(huán)實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,，并在后道工序收集,，可減少環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù),。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題,。

4、防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),，可避免有機(jī)溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,，確保了安全生產(chǎn)，有效解決了有機(jī)溶劑物料易燃易爆干燥難的問題,。

5,、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的,，確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量,。

6、實(shí)驗(yàn)過程中,，川一儀器噴霧頭霧化時(shí)不偏心,，不會(huì)噴霧時(shí)噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動(dòng)而改變霧化位置,，以改善噴霧干燥效果,；該噴霧頭對(duì)高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好，很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象,。

7）標(biāo)配尾氣除塵裝置,，減少了環(huán)境污染，又有效的提高了得率,，提高了不易回收物料的得率,。

技術(shù)參數(shù)：

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2,、實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，加熱控溫精度：±1℃；

3,、進(jìn)風(fēng)溫度控制：最高250℃,，出風(fēng)溫度：最高140℃

4,、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

5,、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6,、整機(jī)功率：2KW /220V

7,、可用于水溶液和有機(jī)溶液的噴霧干燥

2升有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)惰性氣體封閉循環(huán)

影響噴霧干燥機(jī)噴粉效果的主要因素

噴霧干燥機(jī)霧化與產(chǎn)品水分、粒度,、粘壁都是有關(guān)系的,，根據(jù)產(chǎn)品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧干燥機(jī)時(shí)都碰到產(chǎn)品水分不均勻,、粒度不均勻,、設(shè)備塔體或者錐體還出現(xiàn)結(jié)塊粘壁等問題， 是跟產(chǎn)品的水分,、粒度、粘壁都有關(guān),。

影響噴霧干燥機(jī)的噴粉效果的主要因素有干燥溫度,、露點(diǎn)、時(shí)間,、氣流,、風(fēng)量這幾點(diǎn)。

1,、干燥溫度：指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度,，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu),、比重,、比熱、含水率等因素,，干燥時(shí)溫度均有一定的限制,，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的局部添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件,，例如：PC/120℃,，ABS/80到95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫,，低溫噴霧干燥機(jī)以避免干燥溫度漏失,，造成干燥溫度缺乏或能源的浪費(fèi)。
2,、露點(diǎn)：在干燥機(jī)中,，先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露點(diǎn)）。然后,，通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度,。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低,。通過加熱,，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散,。
3,、時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間,。因此,，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
4,、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉(cāng)中的顆粒,，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里,。因此,，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間,。
5,、風(fēng)量：風(fēng)量帶走原料中水分的wei一媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞,。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過高,，造成過熱現(xiàn)象而影響其穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無法將原料中的水分帶走,，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力,。

小型噴霧干燥機(jī)蠕動(dòng)泵的日常維護(hù)

蠕動(dòng)泵的使用促進(jìn)了現(xiàn)在相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，給一些流體工作帶來了更多的方便,，提高了工作效率,，讓現(xiàn)在的蠕動(dòng)泵成為了該時(shí)期的主要的使用設(shè)備。
小型噴霧干燥機(jī)蠕動(dòng)泵常見的維護(hù)保養(yǎng)方法：
1,、查看蠕動(dòng)泵各個(gè)管路是否通暢,，軟管接頭是否存在松動(dòng)，小型噴霧干燥機(jī)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵頭及滾輪,，是否靈活,。
2、將蠕動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)通電,，查看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后測(cè)試蠕動(dòng)泵的和出口壓力是否滿足所需
3,、設(shè)置蠕動(dòng)泵的揚(yáng)程和流量，確保在佳范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),，以便獲取的運(yùn)行狀態(tài),。
4、蠕動(dòng)泵工作中,，軸承的高溫度不得超過80℃,，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度高不得超過35℃。
5,、在蠕動(dòng)泵工作過程中,，如果發(fā)現(xiàn)蠕動(dòng)泵出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)該立刻關(guān)閉蠕動(dòng)泵進(jìn)行檢查,。
6,、日常保養(yǎng)應(yīng)該及時(shí)，新泵使用一個(gè)月后應(yīng)該每100小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油,，蠕動(dòng)泵在工作個(gè)月內(nèi),，每100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每隔500小時(shí),，更換一次,。
7、定期對(duì)泵頭上壓塊進(jìn)行檢查,，小型噴霧干燥機(jī)如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應(yīng)該立刻更換泵頭上壓塊,，避免軟管受到較大磨損導(dǎo)致軟管使用壽命降低,。
8、如果蠕動(dòng)泵長(zhǎng)期不用,，那么需要將蠕動(dòng)泵泵頭拆開,，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動(dòng)的連接處,、電機(jī)軸承中等相關(guān)連接部位的潤(rùn)滑油充分填充,，然后置于常溫環(huán)境安全儲(chǔ)存。