二手304不銹鋼高壓反應釜 體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）,、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋,、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體,，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配,。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底,，便于放料,、清洗。

每次操作完畢,，應清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗,，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。轉(zhuǎn)讓高壓反應釜二手57立方高壓反應釜成色新質(zhì)量好

操作二手304不銹鋼高壓反應釜注意很多方面,。
首先,，一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。
其次,，在操作前,，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電；嚴禁帶壓操作,；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化,，達到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快,，加壓亦應緩慢進行,，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速,。
最后,，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸,，以免燙傷,；實驗完應該先降溫。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞,。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命,。1,、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,，應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好,。
2,、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。
3、正反螺母聯(lián)接處,，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應涂潤滑油,。
4、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果,。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6,、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8,、控制器應可靠接地。
9,、連接好所有導線,，包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。
10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,，數(shù)顯表應有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通,，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12,、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機通電,，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕，使電機緩慢轉(zhuǎn)動,，觀察電機是否為正轉(zhuǎn),，無誤時，停機掛上皮帶,，再重新啟動。
13,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。
14,、每次操作完畢，應清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。轉(zhuǎn)讓高壓反應釜二手57立方高壓反應釜成色新質(zhì)量好