二手不銹鋼內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)釜價(jià)格
反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置,、加熱方法,、軸封結(jié)構(gòu),、容積大小、溫度,、壓力等各有異同,、種類(lèi)很多,它們的基本特點(diǎn)分述如下:
反應(yīng)釜
一,、結(jié)構(gòu)
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置,、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程,。
儲(chǔ)罐,顧名思義就是使用焊接而成的罐子,。一般來(lái)說(shuō),,儲(chǔ)罐應(yīng)該有較高的密閉性和較強(qiáng)的耐腐蝕性,這就對(duì)儲(chǔ)罐的制作技術(shù)和焊接工藝提出了較高的要求,。那么,,儲(chǔ)罐的焊接工藝是咋樣的呢?下面我們便來(lái)一起了解一下,。
不銹鋼反應(yīng)釜焊接工藝有很多種,,且每種的焊接質(zhì)量也都不錯(cuò)。但是在生產(chǎn)制作儲(chǔ)罐時(shí),,使用多的還是氬弧焊焊接,,且一般都是手工焊接的。在氬弧焊焊接中,,我們要使用小電流,、快焊速、短弧窄道焊,,并使控制層間的溫度要控制在100度以下,,當(dāng)然使用的焊接材料也要匹配,否則會(huì)影響焊接效果,。
二,、操作壓力
反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,,壓力波動(dòng)較大,,有時(shí)操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍,,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。
反應(yīng)釜安裝
1,、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),,應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,,且符合防爆要求,。將設(shè)備安裝于支架上,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,,保持設(shè)備與地面的垂直,。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患,。
2,、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片,。釜體與釜蓋,、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,,并將螺栓重新上緊,。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻地上緊螺栓,,且應(yīng)分2~3次擰緊,,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果,。
3,、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或46號(hào)機(jī)械油,油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,,并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油,,如果使用地冬天溫度較低需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況更換相適用的機(jī)械油。
4,、如果是高溫,、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,,在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油,,注入完畢需將絲堵擰緊。
5,、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)備開(kāi)機(jī)之前,,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進(jìn)水口,,上端為出水口,,應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng),,不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套,當(dāng)開(kāi)啟攪拌器時(shí),,調(diào)整水壓的大小,,調(diào)整為上部出水口上端的出水口略為有水溢出即可,不可將水壓調(diào)至必免因水壓過(guò)高將水壓入減速機(jī)內(nèi)的齒輪箱內(nèi),。
為了保證釜內(nèi)部安裝軸承的使用壽命,,在釜內(nèi)支承攪拌軸的外部設(shè)有冷卻水套,如果設(shè)備使用溫度過(guò)高,,應(yīng)通入冷卻水循環(huán)降低溫度,,勿將進(jìn)水和出水口裝反。
6,、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥,、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車(chē)間。
7,、反應(yīng)釜攪拌器開(kāi)動(dòng)攪拌器之前,,先確認(rèn)減速機(jī)是否已經(jīng)加入相應(yīng)的機(jī)械油,然后將電機(jī)帽折下,,用手轉(zhuǎn)速電機(jī)風(fēng)扇葉片,,確認(rèn)釜內(nèi)攪拌軸是否為正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉片,,直到釜內(nèi)攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為止,,轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中要仔細(xì)聽(tīng)磁力攪拌器內(nèi)部是否有異常聲響,如無(wú)異常后再點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),,觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),,如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8,、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí),,電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng),要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高,。否則攪拌器阻力過(guò)大,,導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌器損壞或燒壞電機(jī)。
9,、上述工作完成后,,按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn),通入隋性氣體保壓15~30分鐘,,檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏,,如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
10,、所有閥門(mén)在使用時(shí),,關(guān)閉不宜太猛,,以免損壞密封面。
11,、投料后,,壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理,,釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
12,、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,,會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命,,設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,,說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大,需馬上更換,。
13,、爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè),以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,。
14、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路直聯(lián)接到室外,!
15,、不銹鋼反應(yīng)釜磁力攪拌器釜長(zhǎng)期停用時(shí),釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,,特別是較為寒冷地區(qū)冬天不用設(shè)備時(shí)將所有水放干凈,。
二手不銹鋼內(nèi)盤(pán)管反應(yīng)釜價(jià)格

