高耐磨環(huán)氧鱗片防腐漆
鱗片防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能,， 是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列,，介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散過程,，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度,。使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減,，介質(zhì)向縱深滲透趨緩?；现斜厝粫?huì)存在微氣泡,、微裂紋、微孔隙,、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等,，鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割，了介質(zhì)的滲透,。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼,，其鱗片的排列方式更好得了許多缺陷的集中釋放,。除抗?jié)B透性能外，鱗片襯里相比玻璃鋼大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài),，減小了殘余應(yīng)力的影響,，提高了界面強(qiáng)度。玻璃鋼在固化收縮時(shí),，纖維和樹脂線性膨脹系數(shù)不同,，受環(huán)境熱影響不同在樹脂和纖維的界面層產(chǎn)生了應(yīng)力，這些應(yīng)力經(jīng)過纖維和樹脂傳遞,，是有規(guī)則的方向,，收縮方向?yàn)檠乩w維往玻璃鋼材料*，殘余應(yīng)力沿相反方向,。而分散狀的鱗片排列是無需的疊層,，整體上平行排列的,，但在局部還是有一定傾角的，樹脂的收縮被有一定傾角分散狀的鱗片分割掉,，又由于方向無序性,，導(dǎo)致zui終產(chǎn)生的殘余應(yīng)力相互抵消了，這樣以來整個(gè)防腐層的殘余應(yīng)力大大減小,，界面強(qiáng)度大大提高,，微裂紋也就相應(yīng)減少了。玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時(shí)間后,，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn),。初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放,，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住,。
高耐磨環(huán)氧鱗片防腐漆
玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,，經(jīng)吹泡,、冷卻、破碎,、碾磨及篩選等制 備工藝步驟所制得,。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性,。玻璃鱗片膠泥經(jīng)過研究后發(fā)現(xiàn),，防腐效果比一般的產(chǎn)品更加的可靠。鱗片樹脂涂料之所以能被業(yè)界積極的 研制和開發(fā),，有關(guān)人士認(rèn)為,，這主要是由于鱗片樹脂，在所組成材料的結(jié)構(gòu)上,，具有的抗?jié)B透性能,。 在設(shè)備本體與腐蝕介質(zhì)之間，用一層堅(jiān)實(shí)玻璃鱗片樹脂襯里,，使之不容易被介質(zhì)所滲透,，來實(shí)現(xiàn)所期望的 防腐目的。
鏟除防腐物件表面原有的疏松防腐層,，對(duì)有硫化物滲入的地方進(jìn)行噴燈烘烤,，使結(jié)晶析出，用清水清洗,，使基面達(dá)到清潔,。為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡,。操作人員如有頭暈,，頭痛,，，嘔吐等不適感時(shí),，應(yīng)立即到有新鮮空氣的場所休息或送就醫(yī),。

產(chǎn)品說明

1、玻璃鱗片膠泥具有的抗?jié)B透屏障,，腐蝕性氣體滲透率低;

2,、玻璃鱗片膠泥良好的耐水、酸,、堿,、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能;

3、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小,，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),，易局部修補(bǔ);

4、玻璃鱗片膠泥高韌性,，良好的力學(xué)性能,，適應(yīng)溫度驟變;

5、玻璃鱗片膠泥99％交聯(lián)固化,，表面硬度高,，有良好的耐磨蝕性;

6、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度：濕態(tài)100/180℃,，干態(tài)120/200℃,。

7、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比,，它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異,，抗?jié)B率約為玻璃鋼的。