有機(jī)硅環(huán)氧耐高溫涂料
有機(jī)硅耐高溫漆的搬運(yùn)的過程是不可以有撞擊的,，并且擺放的時(shí)候也要注意輕拿輕放,，避免發(fā)生撞擊而導(dǎo)致破裂，或者是其他的現(xiàn)象,，而使油漆流出,。其次，還要注意的是儲存環(huán)境,，不可以在露天的情況下儲存,，因?yàn)檫@樣會導(dǎo)致太陽直射，暴曬后會出現(xiàn)干裂的現(xiàn)象,?；蛘呤秋L(fēng)吹雨淋，也是會出現(xiàn)一些化學(xué)的反應(yīng),，被腐蝕或者是有所反應(yīng)的現(xiàn)象,。并且濕度過高也是不易放在這樣的環(huán)境下面的，會導(dǎo)致因?yàn)樗侄冑|(zhì)的現(xiàn)象,。后,，儲存的地方一定要保持干燥，一般就是比較陰涼的還有就是通風(fēng)性比較好的地方,。千萬不要有暴曬的情況的,，一般溫度就是在18℃到25℃內(nèi)。濕度的話在百分之55到百分之75就可以,。1.5重腐蝕環(huán)境的有機(jī)硅耐高溫漆：煙氣腐蝕,，熱油腐蝕，高熱的酸堿性,，氧化性氣體,，液體腐蝕等工況，都需要加以區(qū)別對待,。
有機(jī)硅環(huán)氧耐高溫涂料
耐高溫涂料對基體有良好的附著力,，涂膜有良好的物理機(jī)械性能（低收縮率、適當(dāng)?shù)挠捕?、韌性,、耐磨性,、耐溫性等）。介質(zhì)的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主,，兼顧其他腐蝕,；由于交替性或是持續(xù)性防腐，防腐性能要大大提高,，其涂層防腐技術(shù)性能要優(yōu)異,，它能既能滿足腐蝕環(huán)境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求,。涂膜耐化學(xué)介質(zhì),、耐鹽水、耐鹽霧,、耐濕熱,、耐大氣老化等高溫腐蝕的機(jī)理是取決于液體介質(zhì)和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學(xué)腐蝕,，電化學(xué)腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質(zhì)是單質(zhì)(O2,、Cl2等),，非金屬化合物(H2O、CO等),，金屬氧化物(MnO3,、V2O5等)，金屬鹽(NaCl,、Na2SO4等)和腐蝕性固態(tài)顆粒沖刷下的腐蝕等,。它的使用期為3小時(shí)，同是有必要確保在20攝氏度的溫度中,，廣泛應(yīng)用于各種轎車,，船只，網(wǎng)架,，機(jī)械制造,，集裝箱，鐵路,，橋梁,，鍋爐，鋼結(jié)構(gòu),，石化設(shè)備等防腐維護(hù),，是溶劑型油漆不行比較的。

有機(jī)硅耐高溫漆施工要求：

①被涂的金屬表面,、必須清除油垢,、氧化皮,、鐵銹、舊涂層等,，可采取拋丸或噴砂方法,，手工除銹達(dá)St3級，噴射除銹達(dá)Sa2.5級,，粗糙度達(dá)30-70μm,；
②表面處理后4h內(nèi)需進(jìn)行涂料施工，環(huán)境濕度≤60%時(shí)可以適當(dāng)延時(shí),，但不應(yīng)超過12h,，出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，需重新除銹,；
③使用前必須按比例配制,，用多少賠多少，以免使用不完固化造成浪費(fèi),；
④耐熱防腐涂層需在常溫下干燥至少7天以上,，方可投入使用；
⑤雨,、霧,、雪天、灰塵較大及相對濕度＞85%等狀況均不可露天施工,。
有機(jī)硅耐高溫漆安全防護(hù)：
①在運(yùn)輸時(shí)要注意通風(fēng),、避免碰撞、高溫,，防靜電,，遠(yuǎn)離火源熱源等。
②施工現(xiàn)場要保持通風(fēng),，油漆工在施工時(shí)要在用鋼絲刷,、板銼、氣動(dòng),、電動(dòng)工具清除鐵銹,、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡,，涂刷或噴漆油漆時(shí),，需戴上防護(hù)口罩和密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
③在涂刷紅丹防銹及含鉛顏料的油漆時(shí),，應(yīng)注意防止鉛中毒,，操作時(shí)要戴口罩。
④在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性,、易燃性溶劑稀釋的油漆時(shí)禁止使用明火,。