鋼結(jié)構(gòu)防腐漆噴涂技巧

(1)對環(huán)境友好,。

水性涂料從原料來源到生產(chǎn)及使用的全生命周期，均有利于環(huán)境的健康發(fā)展,。它不僅在生產(chǎn)過程中將易揮發(fā)的有機溶劑替代,，而且使用時涂裝工具可用水清洗，也減少了清洗溶劑的消耗,。有機溶劑的生產(chǎn)需要消耗化石原料,，在資源緊缺的現(xiàn)階段是對資源的一大挑戰(zhàn),，水性涂料的出現(xiàn)，解決了這一問題,。同時，溶劑的削減,，大大減少了生產(chǎn)及使用過程中揮發(fā)性有機化合物的排放,，為改善周邊大氣環(huán)境作出了積極的貢獻。馬春慶[2]等人對比了不同涂裝體系的VOC排放量,，結(jié)果表明“溶劑型中涂+溶劑型色漆+單組份罩光清漆"工藝體系的VOC排放量為120g/m3,，而“水性中涂+水性色漆+水性罩光清漆"工藝體系的排放量僅為28g/m3，排放量大幅度降低,。另一方面,，水性涂料僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，有機溶劑揮發(fā)量減少,，極大改善了工作場所的環(huán)境,，有利于工作人員的身體健康。

(2)安全性提高

以溶劑中最常見的甲苯和二甲苯為例：甲苯的閃點為4℃,，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,，爆炸極限1.2%～7.0%(體積);二甲苯閃點29℃，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,，爆炸極限約為1%～7%(體積),。兩者均為易燃物質(zhì)。因此,，溶劑型涂料的易燃易爆原料儲存和使用的場所,，具有發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的風(fēng)險。而水性涂料的生產(chǎn)和使用,，減少了對易燃易爆原材料的需求,，極大地降低了風(fēng)險。

(3)降低成本

一是對原料成本的降低,。隨著人們對資源能源的需求日益增大,，在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)資源能源短缺的問題，導(dǎo)致石油乃至下游產(chǎn)品價格持續(xù)上漲,，作為下游產(chǎn)品的有機溶劑也不例外,。資源價格的壓力下，以水作為稀釋劑的價格優(yōu)勢正得以逐漸顯現(xiàn)

二是對環(huán)境成本的降低,。傳統(tǒng)的溶劑型涂料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的有機廢氣,，為了達到排放要求，企業(yè)需要配置尾氣處理設(shè)施及相關(guān)的配套設(shè)施,，并負擔日常運行及維護費用,。水性涂料的有機廢氣排放很少,，為企業(yè)減輕了負擔。

三是安全成本的降低,。水性涂料以水作為稀釋劑,，使之成為更為安全的涂料，從生產(chǎn)到運輸再到應(yīng)用中的火災(zāi)隱患較傳統(tǒng)溶劑性涂料大幅降低,。對于管理者來說,，安全方面的投入成本也將相應(yīng)的降低。

(4)施工條件及外觀性能

水性涂料由于透氣性比較好,，基層內(nèi)部的水蒸氣可以向外擴散,，不容易起泡，因此在對基層的要求上,，水性涂料施工的基層含水率應(yīng)小于10%,，溶劑型涂料施工的基層含水率應(yīng)小于8%。水性涂料對材質(zhì)表面適應(yīng)性好,，涂層附著力強,，在潮濕環(huán)境中可直接涂覆施工。通常,，溶劑型涂料的涂著固體份高達60%~70%,，而水性涂料的涂著固體份僅為20%~30%，由此可見,，水性涂料的平滑性相對較好,。

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