水性工業(yè)漆噴涂技巧

涂料噴涂流掛的原因很多,，比較常見的原因有以下幾種：

1.  添加稀釋劑過量，導(dǎo)致粘度過低,。也就是我們通常說的太稀了，太容易流淌,。

解決措施：嚴(yán)格按照產(chǎn)品要求添加稀釋劑,，對(duì)于水性漆來說，通常通常添加量為10%左右,。

2.   噴槍與被涂物面距離太近,。這會(huì)導(dǎo)致噴涂中涂料沒有充分霧化，而是成大液滴的狀態(tài)直接噴涂到底材上，導(dǎo)致流淌,。

解決措施：噴槍與底材保持合理的距離,，一般在20cm左右。

3.   走槍速度太慢,，一次噴涂過厚等,。容易導(dǎo)致流掛。

解決措施：控制走搶速度,，或者采用多層噴涂,。

4.    施工場所溫度太低，涂料干燥速度過慢,，容易導(dǎo)致流掛,。

解決措施：提高溫度，或改用快干漆,。

5. 被刷涂表面不潔,，有油、水等污物,，刷涂后不能很好地附著而流淌,。

解決措施：做好底材處理是很必要的噴涂工序，不止可以防止流掛,，還能最大限度的發(fā)揮涂料的防腐,、防護(hù)性能。

以上是常見原因,，其他原因例如：采用濕碰濕工藝噴涂時(shí),，間隔時(shí)間太短導(dǎo)致流掛；對(duì)于水性涂料來說,，環(huán)境濕度過大也可能導(dǎo)致流掛,；選用的漆刷太大、毛太長,、太軟或刷油時(shí)蘸油太多,，刷漆太多，使漆面厚薄不一,，較厚處就要流淌,。

水性涂料由于透氣性比較好，基層內(nèi)部的水蒸氣可以向外擴(kuò)散,，不容易起泡,，因此在對(duì)基層的要求上，水性涂料施工的基層含水率應(yīng)小于10%,，溶劑型涂料施工的基層含水率應(yīng)小于8%,。水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好,，涂層附著力強(qiáng)，在潮濕環(huán)境中可直接涂覆施工,。通常,，溶劑型涂料的涂著固體份高達(dá)60%~70%，而水性涂料的涂著固體份僅為20%~30%,，由此可見,，水性涂料的平滑性相對(duì)較好。

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