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1.實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

2.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

3.全自動控制：一鍵式開機(jī),，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī),。

4.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的***高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使干燥過程在潔凈的環(huán)境下進(jìn)行,。

5.如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài),，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

6.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機(jī)采用***不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊,，無需附屬設(shè)備。

7.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好，而且噪音低,，小于60db,，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

8.干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,，加熱控溫精度±1℃,。

9.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí),，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整。

10為了保持樣品的純凈,，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器;干燥后的成品干粉,，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

11.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),，樣品量:50-2000ML。

12.***噴頭,，***,。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

13.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,，設(shè)有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時(shí)，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整,；

14.***塔壁吹掃裝置，物料回收率更高,。

噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,，并用熱氣體(空氣、氮?dú)饣蜻^熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法,。原料液可以是溶液,、乳濁液、懸浮液,。

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)將料液分散為霧滴,，增大干燥過程的傳熱傳質(zhì)速率。霧化器是噴霧干燥的關(guān)鍵部件之一,，目前常用的有3種,，即壓力式霧化器、離心式霧化器,、氣流式霧化器,。

霧化的液體與熱氣流的接觸表面積很大，它與較高溫度的氣流一接觸就迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì),，霧滴水分吸收熱量后又迅速蒸發(fā)成水蒸氣,，空氣既作載熱體又作載濕體。在干燥初期,，霧滴很小,，物料內(nèi)部濕含量的擴(kuò)散傳遞而造成的干燥阻力幾乎等于零,，物料的溫度一直處于物料的表面濕球溫度，為恒速干燥階段,。在物料表面沒有充水分時(shí),，物料就開始升溫并在內(nèi)部形成溫度梯度，為降速干燥階段,。若當(dāng)溫度梯度很大,，物料內(nèi)部的蒸汽壓大于物料粒子表面內(nèi)聚力時(shí)，粒子即會爆開,，瞬時(shí)增大傳質(zhì)蒸發(fā)表面,。因此噴霧干燥的粉末大多是非球形。
                                 

粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題,，固體制劑(特別是)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于操作收集,，而且隨著時(shí)間的延長,，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā),，解決手段包括選用合適的溶劑,，增加輔料，改變工藝參數(shù),，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大,，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案?？蒲腥藛T對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究,，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。

　　噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況:

　　1,、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸,，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動軌跡的平面上,，和霧化器的結(jié)構(gòu),，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動狀態(tài)有關(guān)；

　　2,、低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘,，粘附在器壁上；

　　3,、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運(yùn)動總會有一些碰到器壁上,，這是不能避免的,，但是這樣的粘壁一般都不厚,，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,，zui簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題,。

　　防止粘壁的常見方法有以下幾點(diǎn)：

　　1,、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻,，使壁溫保持在50℃以下,；

　　2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁,；

　　3,、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動,；

　　4,、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊,，強(qiáng)制使粘壁物料脫離,；

　　5、增加設(shè)備的加工精度,，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁,。