飲用水管道環(huán)氧涂料
IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙涂料對人體無毒害，采用環(huán)保級別的原材料生產(chǎn),，固體分高，涂膜厚度大,，對環(huán)境污染小,。IPN8710無溶劑環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)氧樹脂、鈦白粉,、體制顏料,、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性,，尤其是在飲用水級別涂料標準的檢測更為嚴格,，j巨迪涂料對此進行了第三方質(zhì)量認證，檢測報告中體現(xiàn)出了具體的環(huán)保無毒標準均符合規(guī)定要求,。
飲用水管道環(huán)氧涂料
飲水管道用IPN8710防腐直埋鋼管作為一項民生性的基礎(chǔ)設(shè)施,，主要是用于為百姓生活供水。直埋鋼質(zhì)供水鋼管主要被埋在地下,，往往容易被腐蝕,，從而嚴重地影響供水管道系統(tǒng)的功能。因此,，往往會在直埋鋼質(zhì)供水管的管道加上一層防腐層,，預(yù)防其被腐蝕遭遇損壞,。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道,，有的埋在地下幾十年不腐蝕,，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層,。而對直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進行檢測與防護,，就能及時發(fā)現(xiàn)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層是否完好或者出現(xiàn)問題，并且能夠及時地采取防護措施,。本文結(jié)合我單位實際情況,，對直埋鋼管的腐蝕因素及外防腐層狀況檢測的目的、任務(wù)和主要檢測內(nèi)容進行介紹,，闡述了目前常用的幾種用于埋地鋼管防腐層狀況檢測的方法和設(shè)備,，*再探討如何對直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層進行防護在同樣設(shè)計厚度下，每公斤涂料所能涂刷的面積大大增加,。因而降低了單位面積基樹能突出的防腐蝕涂料,，由于涂裝工藝煩瑣，要求苛刻,，而在工程上往往難于實施,。因此，在保證產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上,。

主要性能

（1）無毒,、無溶劑揮發(fā)，對環(huán)境友好,，可直接與食品接觸,。

（2）平整光亮、堅硬,、耐磨,，物理機械性能好。

（3）耐水性能,、耐化學(xué)品性能好,。

（4）耐介質(zhì)的防腐性能（耐酒精度高達50度、耐30%雙氧水,、耐10%NaCl）,、耐高低溫性能（耐低溫可達－55℃、耐熱可達80℃）等優(yōu)于同類產(chǎn)品的性能,。

（5）可厚涂,，一道干膜厚度可達200～1000μm，可單獨構(gòu)成長效防腐涂層。

（6）底面漆合一,，應(yīng)用時無需底漆,。

（7）涂料的施工適應(yīng)性及其與基材的附著力好；可在環(huán)境溫度為10～50℃的范圍內(nèi)施工,，涂料與基材（鋼鐵基材）的附著力大于25MPa（拉開法）,。

（8）涂料使用壽命長，正常使用壽命可達二十年,。