產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 接觸式,便攜式,在線式,固定式,非接觸式,手持式 |
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價(jià)格區(qū)間 | 1-1萬(wàn) | 空間分辨率 | 高分辨率 |
熱靈敏度 | 30mk | 像素 | 307200個(gè)有效測(cè)溫像素 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 道路/軌道/船舶 |
一、儀表板發(fā)泡工藝介紹
儀表板發(fā)泡工藝為將聚和聚氨酯充分混合后通過(guò)澆注頭注入發(fā)泡模具的表皮和骨架之間,,在發(fā)泡劑,、催化劑、阻燃劑等多種助劑的作用下,,在幾分鐘內(nèi)形成具有一定高分子量和一定交聯(lián)度的聚氨酯泡沫體,。個(gè)主要反應(yīng)生成聚氨酯,第二個(gè)主要反應(yīng)生成聚脲(泡沫的骨架),,上述兩個(gè)反應(yīng)都屬于鏈增長(zhǎng)反應(yīng),,后者還生成二氧化碳,因而即可以看作鏈增長(zhǎng)反應(yīng),,又可視為發(fā)泡反應(yīng),。聚氨酯發(fā)泡工藝流程如下:1)配料。2)澆注,。3)成型,。4)脫模,。5)開(kāi)孔。6)后熟化,。
空洞是在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的儀表板發(fā)泡,,產(chǎn)生的原因有很多種,比如:澆注量,、原料配比,、模具溫度或者原料溫度,、反應(yīng)時(shí)間或密封性等其他原因造成,。
二、檢測(cè)方式
傳統(tǒng)技術(shù)通常采取人工敲擊的方法來(lái)檢測(cè)儀表板發(fā)泡料的空洞,。但這種方法檢測(cè)可靠性差,,容易出現(xiàn)漏檢現(xiàn)象。FOTRIC推出的基于圖像對(duì)比方法檢測(cè)發(fā)泡層的發(fā)泡質(zhì)量,,識(shí)別精準(zhǔn),、檢測(cè)效率高、準(zhǔn)確率高,,不容易出現(xiàn)漏檢情況,。熱靈敏度高,能夠快速辨別,,且二次開(kāi)發(fā),,方便客戶進(jìn)行自定義開(kāi)發(fā)檢測(cè)程序。
三,、推薦相機(jī)
Fotric 618,,高分辨率一次成像共計(jì)307200個(gè)有效測(cè)溫像素,熱靈敏度高達(dá)30mk,,鏡頭尺寸:92°×74°,,千兆以太網(wǎng)傳輸,防護(hù)等級(jí)IP67,。
軟件功能:
1.與 PC或工控機(jī)實(shí)時(shí)連接通訊,,實(shí)時(shí)顯示、傳輸,、錄制,、分析全輻射熱像流。
2.在熱像畫面上任意增加,、刪除,、重新命名、移動(dòng)測(cè)量工具,,并調(diào)整其大小,。
3.任意測(cè)量工具的時(shí)間溫度曲線的展現(xiàn),、導(dǎo)出、保存,、疊加等功能,。
4. I/O 外部觸發(fā)錄制。
5. DB,、TCP/IP Modbus,、RS232 Modbus 的串口通信協(xié)議與外部系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。
6.附帶鏡頭計(jì)算器,,可以自動(dòng)計(jì)算測(cè)量范圍,、測(cè)量距離、鏡頭視場(chǎng)角,、像元大小等參數(shù),。
7.熱像數(shù)據(jù)在云端存儲(chǔ)、共享,、上傳,、、篩選等,。
8.基于C#與C++的二次開(kāi)發(fā),,提供開(kāi)發(fā)文檔。