| 充填精度 | 99% | 充填速度 | 20000 |
|---|---|---|---|
| 分裝容量 | 2000ml | 功率 | 7.5kW |
| 類型 | 計數 | 應用領域 | 食品,制藥 |
| 重量 | 2000kg | 裝箱容積 | 2000L |
回收二手全自動膠囊填充機 制藥食品壓片機
膠囊填充機集機,、電、氣為一體,，采用微電腦可編程控制器,，觸摸面板操作，變頻調速,，配備電子自動計數裝置,，能分別自動完成膠囊的就位、分離,、充填,、鎖緊等動作，減輕勞動強度,，提高生產效率,，符合制藥衛(wèi)生要求。本機動作靈敏,，充填劑量準確,，操作方便，適用于充填各種國產或進口膠囊,。是制藥行業(yè)充填膠囊藥品的經濟實用型設備,。
一般采用自動間歇回轉運動形式，安裝在工作臺中央的回轉臺,，每轉有8次短暫停留時間,，回轉臺將膠囊輸送到回轉臺周圍的各個工作站，在各站短暫停留的時間里,，播囊,、分囊、充填,、廢囊剔除,、鎖囊、出囊,、清潔模具等各種作業(yè)同時自動進行,。
1、 按下“電源開關”中的綠色按鈕,，電源接通,。
2、 緩慢調節(jié)“振動強弱調節(jié)旋鈕”,，順時針方向旋轉,，此時與“振動支架”聯為一體的整理盤開始振動，用手觸摸整理盤,，憑感覺調整到一定振蕩強度,。
3、 將裝粉膠囊殼放入“裝粉膠囊殼整理盤”內,，每次約放300粒左右,。將膠囊帽蓋放入“膠囊帽蓋整理盤”內，每次約300粒左右,。整理盤用有機玻璃板制作,上面鉆有許多上大下小漏斗型的圓孔,，圓孔直徑與膠囊號碼直徑相對應。此時震動工作臺板膠囊殼前后穩(wěn)慢的移動,，從而逐粒進入臺板孔內,。
4、約30秒鐘,，裝粉膠囊殼和膠囊帽蓋即掉入圓孔中,，開口朝上。如遇個別開口朝下時,，可用膠囊帽蓋向下輕輕壓套,，即可套出。
5,、 水平手持裝粉膠囊殼接板（圖中末畫出,，已隨機準備好，接板中有圓孔）,，在整
理盤下部往里輕輕一推,，整理盤中的裝粉膠囊殼就會往下掉入接板圓孔中，隨后取出接板,。同樣的方法,，用膠囊帽蓋接板取出膠囊帽蓋,。
6、 可預先準備一個底面積為500×500mm,，四邊高約10mm的藥粉方盤,，內裝藥粉，將裝粉膠囊殼接板平放在藥粉方盤中,。再將隨機配的有機玻璃框罩在裝粉膠囊接板上,，用小撮斗鏟藥粉放入框內，用框邊一刮,，即可裝滿藥粉,，并把多余藥粉刮掉。
7,、用隨機配的膠囊帽蓋套裝板（圖中末畫出,，套裝板上有圓孔），放在膠囊帽蓋接板上,，有對位孔,，很容易放置。翻轉膠囊帽蓋接板,，使膠囊開口朝下,，套在已裝好藥粉的裝粉膠囊殼接板上，也有對位孔,，很容易套合,。
8、將已套合的膠囊板放入“膠囊戴帽成型板”下面的空腔中,，用手向下扳動“壓桿”并到位,，無須當心用力過大，因為有定位機構控制下壓高度,。取出套合膠囊板,，倒出膠囊, 灌裝完畢。即可循環(huán)下一板,。
1,、本設備系震動機械，應常檢查各部位螺釘的緊固情況,，若有松動,，應及時擰緊，以防故障和損壞,。
2,、有機玻璃部件（工作臺板、藥板）應避免陽光直射和接近高溫，不得擱置重物,，藥板必須豎直放置或平放,，以免變形和損壞。
3,、電器外殼和機身必須接地,，以確保安全,，工作完畢切斷電源,。。
4,、每天工作完畢,，應清理機上和模具孔內殘留藥物，保持整機干凈,、衛(wèi)生,，避免用水沖洗主機。機上模具如需清洗,，可松固定螺絲,，即可拿下，安裝方便,。
1,、振動不理想，調節(jié)電壓,。
2,、簧片螺釘松動，擰緊螺釘,。
3,、膠囊殼排好在工作臺板中，口高出或偏低,，調節(jié)錯位板高低及導軌,。
4、膠囊殼倒頭太多（超過3%）,，震動器調節(jié)不當,，因調節(jié)適當電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼,。
5,、膠囊殼卡在臺板上不能下落，更換膠囊殼或調節(jié)錯位板和臺板孔位置,。
6,、模具不能在軌道中復位，導軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住,。重新安裝彈簧或頂桿,，另將推棒將卡住膠囊推下,。
7、模具中導向板磨損,，影響膠囊套合率低,，更換新模具或兩邊定位松動，緊固定位釘,，膠囊變型或潮濕,，更換好膠囊殼。
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