故障原因①滑脂過(guò)多或過(guò)少,；②油質(zhì)不好含有雜質(zhì),；③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）；④軸承內(nèi)孔偏心,，與軸相擦,；⑤電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,，或皮帶過(guò)緊,；⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)小,；⑧電動(dòng)機(jī)軸彎曲,。 2．故障排除①按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清潔的潤(rùn)滑滑脂,；③過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù),，過(guò)緊應(yīng)車，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,，使之適合,；④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn),；更多精彩內(nèi)容請(qǐng)關(guān)注微信號(hào)技成培訓(xùn)⑤重新裝配,；⑥重新校正，調(diào)整皮帶張力,；⑦更換新軸承,；⑧校正電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。

八,、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱甚至冒煙

1.故障原因：①電源電壓過(guò)高,；②電源電壓過(guò)低，電動(dòng)機(jī)又帶額定負(fù)載運(yùn)行,，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱,；③修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當(dāng),，燒傷鐵芯,；④電動(dòng)機(jī)過(guò)載或頻繁起動(dòng)；⑤電動(dòng)機(jī)缺相，兩相運(yùn)行,；⑥重繞后定于繞組浸漆不充分,；⑦環(huán)境溫度高電動(dòng)機(jī)表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞,； 2.故障排除：①降低電源電壓（如調(diào)整供電變壓器分接頭）,；②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線；③檢修鐵芯,，排除故障,；④減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動(dòng),；⑤恢復(fù)三相運(yùn)行；⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝,；⑦清洗電動(dòng)機(jī),，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施,。

電源電壓過(guò)低,；②面接法電機(jī)誤接；③轉(zhuǎn)子開焊或斷裂,；④轉(zhuǎn)子局部線圈錯(cuò)接,、接反；③修復(fù)電機(jī)繞組時(shí)增加匝數(shù)過(guò)多,；⑤電機(jī)過(guò)載,。 2．故障排除①測(cè)量電源電壓，設(shè)法改善,；②糾正接法,；③檢查開焊和斷點(diǎn)并修復(fù)；④查出誤接處予以改正,；⑤恢復(fù)正確匝數(shù),；⑥減載。

四,、電動(dòng)機(jī)空載電流不平衡,，三相相差大

1．故障原因①繞組首尾端接錯(cuò)；②電源電壓不平衡,；③繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障。 2．故障排除①檢查并糾正,；②測(cè)量電源電壓,，設(shè)法消除不平衡；③消除繞組故障。

五,、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)響聲不正常有異響

1.故障原因①軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物,；②轉(zhuǎn)子鐵芯松動(dòng)；③軸承缺油,；④電源電壓過(guò)高或不平衡,。 2.故障排除①更換軸承或清洗軸承；②檢修轉(zhuǎn)子鐵芯,；③加油,；④檢查并調(diào)整電源電壓。

六,、運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)振動(dòng)較大

IC693ACC311 模塊電源

IC693ACC311 模塊電源

　空間的輻射電磁場(chǎng)（EMI）主要是由電力網(wǎng)絡(luò),、電氣設(shè)備的暫態(tài)過(guò)程、雷電,、無(wú)線電廣播,、電視、雷達(dá),、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等產(chǎn)生的,，通常稱為輻射干擾，其分布極為復(fù)雜,。若PLC系統(tǒng)置于所射頻場(chǎng)內(nèi),，就回收到輻射干擾，其影響主要通過(guò)兩條路徑,；一是直接對(duì)PLC內(nèi)部的輻射,，由電路感應(yīng)產(chǎn)生干擾；而是對(duì)PLC通信內(nèi)網(wǎng)絡(luò)的輻射,，由通信線路的感應(yīng)引入干擾,。輻射干擾與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置及設(shè)備所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)大小，特別是頻率有關(guān),，一般通過(guò)設(shè)置屏蔽電纜和PLC局部屏蔽及高壓泄放元件進(jìn)行保護(hù)