德國REXROTH力士樂進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)貨：

轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種形式,。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，它沒有吸入,、排出閥,，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運(yùn)動(dòng)來改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體,，同時(shí)在另一側(cè)留出空間,，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入,。

轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理,，可分為齒輪泵,、螺桿泵,、旋轉(zhuǎn)活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）,、撓性葉輪泵,、滑片泵、軟管泵等,。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵,，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化,。

優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場合有：粘性液體,，需要計(jì)量的場合，需要自吸的場合,，含有氣體的場合,，小流量場合，要求對介質(zhì)無剪切的泵,，需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場合等,。

　　轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分，有齒輪泵,、螺桿泵,、旋轉(zhuǎn)活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）,、撓性葉輪泵,、滑片泵、軟管泵等,。

(1)齒輪泵

齒輪泵主要有齒輪,、軸,、泵體、泵蓋,、軸承套,、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵,。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu),。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵,，以外嚙合雙齒輪泵較為常用,。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間,。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),，齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,，而將液體排出,。

(2)螺桿泵

螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似,，它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的,。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等,，其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類,。

(3)旋轉(zhuǎn)活塞泵

旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類甚多，其中常用的是凸輪泵,、羅茨泵等,。

凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵，是*流體輸送設(shè)備之一,，它是采用兩個(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪帶動(dòng)，轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸,，而是形成間隙線或面密封，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力,，特別適合食品,、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送,。

羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近,，不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成,，大泵多為簡支布置，它的加工較凸輪泵簡單,，工作壓力比凸輪泵低,。

(4)撓性葉輪泵

撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。撓性葉輪泵由一個(gè)橡膠制成的撓性葉輪,、泵體,、機(jī)械密封及轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開泵殼偏心段時(shí),，撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空,，液體被吸入泵內(nèi)，隨著葉輪旋轉(zhuǎn),，液體隨之從吸入側(cè)到達(dá)排出側(cè),，當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時(shí)，工作容積改變,，液體被平穩(wěn)地排出泵外,。

(5)滑片泵

具有徑向槽道的轉(zhuǎn)子裝在具有偏心定子的泵體內(nèi)，滑片位于轉(zhuǎn)子的徑向槽道中,，滑片可以是二片或多片,，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下,，滑片自轉(zhuǎn)子體內(nèi)甩出,，沿定子內(nèi)表面滑動(dòng)。這些滑片和定子構(gòu)成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大,，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),，空腔減小為零，并充滿于轉(zhuǎn)子,、滑片之間的空腔內(nèi)液體開始自吸入?yún)^(qū)吸進(jìn),，然后壓向排出區(qū)，完成液體輸送過程,。

德國REXROTH力士樂進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)貨的使用注意事項(xiàng)：

　　一,、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)：

檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo),，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,，潤滑油應(yīng)定期更換，一般情況下,，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換,。

啟動(dòng)前打開管道所有進(jìn)、出口閥門,，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無異常,，即可先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,，才開始正式運(yùn)行,，嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,，

觀察泵的壓力指標(biāo),。

當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí)，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料,。

當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提10分鐘開通,，然后開泵,。

裝有冷卻水機(jī)械密封泵，在開機(jī)前必須先開啟冷卻水,，并確保開機(jī)后無斷流現(xiàn)象,，否則機(jī)械密封即刻損壞。

二,、運(yùn)行

1,、 泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，有異常應(yīng)停泵查找原因,。

2、 機(jī)械密封應(yīng)無泄漏,、發(fā)熱現(xiàn)象,。

3、 用填料密封件的泵,，允許每分鐘1~3滴,，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝,。

4,、 采用機(jī)械無級變速器時(shí)，在開機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,，嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤,，否則會(huì)損壞無極減速器。

5,、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法,。

6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),，軸承溫升為40℃,。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí)，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃,。

7,、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng),。

8,、泵在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將進(jìn),、出口閥門全部關(guān)閉,。

三、停止

1,、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,，易凝結(jié)物料排放清理。

2,、泵在較長時(shí)間停用后,，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力,，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻,。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。

3,、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm,，否則會(huì)引起泵的振動(dòng),，影響主軸壽命,。