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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設(shè)備>純化設(shè)備>純水器> 線路板去離子純水設(shè)備


上海濱潤環(huán)??萍加邢薰咀詣?chuàng)建以來,,主要從事制藥,生物,,保健品,,化妝品,工業(yè),,化工,,醫(yī)院等純水,超純水的成套設(shè)備,,能提供從原水開始到合格純水,,純化水,,超純水,注射用水(包括用水點)的全套工藝設(shè)計,、設(shè)備制造,、安裝、調(diào)試及DQ,、IQ,、OQ文件資料等“交鑰匙”工程。












純水設(shè)備,,純凈水設(shè)備,,超純水設(shè)備,反滲透設(shè)備,,超濾設(shè)備

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 純水水質(zhì) 二級純水器
價格區(qū)間 5萬-10萬 儀器種類 純水儀
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,石油,電子,制藥,綜合 材質(zhì) 不銹鋼

線路板生產(chǎn)過程中,,FPC/PCB濕流程絕大部分工藝都是相似的。各個工藝環(huán)節(jié)對純水的要求也是大同小異,。我們在線路板生產(chǎn)過程中常用到的電鍍銅,,錫,鎳金,;化學(xué)鍍鎳金,;PTH/黑孔;表面處理蝕刻等生產(chǎn)過程都需要用到不同要求的純水,。因為線路板生產(chǎn)過程中使用的藥水不同,,生產(chǎn)工藝流程的差異,對純水的品質(zhì)要求也不一樣,。電路板清洗用去離子水設(shè)備其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下,,出水電阻率達到1MΩ.cm以上,根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間,。

線路板去離子純水設(shè)備應(yīng)用范圍:

(1)電子工業(yè)用水:集成電路、硅晶片,、顯示管等電子元件的沖洗用水,。

(2)制藥行業(yè)用水:輸液、片劑,、生化物品,、設(shè)備清洗等。

(3)化工行業(yè)用水:化工循環(huán)水,、化工產(chǎn)品制造,、化肥生產(chǎn)等。

(4)電力行業(yè)鍋爐用水:火力發(fā)電鍋爐,、廠礦中低壓鍋爐動力系統(tǒng),。

(5)食品工業(yè)用水:飲料,、啤酒、白酒,、保健品生產(chǎn)用水,。

(6)飲用純凈水:房產(chǎn)物業(yè)、社區(qū),、企事業(yè)單位等,。

線路板去離子純水設(shè)備工作原理

反滲透是精密的膜法液體分離技術(shù),在進水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,,當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力離加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),,進水(濃溶液)中的水分子部份通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水;反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物,但允許水分子透過,,反滲透復(fù)合膜脫鹽率一般大于98%,,它們廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備,飲用純凈水生產(chǎn),,鍋爐給水等過程,,在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放量。

選擇去離子水設(shè)備的必要性:

電路板清洗用去離子水設(shè)備在電子工業(yè)主要是線路板,、電子元器件生產(chǎn)中的重要作用日益突出,,去離子水質(zhì)已成為影響線路板、電子元器件產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成品率及生產(chǎn)成本的重要因素之一,水質(zhì)要求也越來越高,。在電子元器件生產(chǎn)中,,去離子水主要用作清洗用水及用來配制各種溶液、漿料,,不同的電子元器件生產(chǎn)中純水的用途及對水質(zhì)的要求也不同,。

在晶體管、集成電路生產(chǎn)中,,去離子水主要用于清洗硅片,,另有少量用于藥液配制,硅片氧化的水汽源,,部分設(shè)備的冷卻水,,配制電鍍液等。集成電路生產(chǎn)過程中的80%的工序需要使用高純水清洗硅片,,水質(zhì)的好壞與集成電路的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)成品率關(guān)系很大,。水中的堿金屬(KNa等)會使絕緣膜耐壓不良,,重金屬(Au,、Ag,、Cu等)會使PN結(jié)耐壓降低,族元素(B,、Al,、Ga等)會使N型半導(dǎo)體特性惡化,族元素(P,、As,、Sb等)會使P型半導(dǎo)體特性惡化,水中細(xì)菌高溫碳化后的磷(約占灰分的20-50%)會使P型硅片上的局部區(qū)域變?yōu)?/span>N型硅而導(dǎo)致器件性能變壞,,水中的顆粒(包括細(xì)菌)如吸附在硅片表面,,就會引起電路短路或特性變差。

超濾是一種加壓膜分離技術(shù),,即在一定的壓力下,,使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜,而使大分子溶質(zhì)不能透過,,留在膜的一邊,,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。

超濾根據(jù)所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同,,可分為微孔過濾,、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小于4×10^4 Pa,,膜的平均孔徑為500?!?/span>14微米,用于分離較大的微粒,、細(xì)菌和污染物等,。超濾所用操作壓為4×10^4 Pa7×10^5 Pa,膜的平均孔徑為10-100埃,,用于分離大分子溶質(zhì),。反滲透所用的操作壓比超濾更大,常達到35×10^5 Pa140×10^5 Pa,,膜的平均孔徑小,,一般為10埃以下,用于分離小分子溶質(zhì),,如海水脫鹽,,制高純水等。

產(chǎn)品服務(wù):

1,、售后服務(wù)

      1)從設(shè)計到生產(chǎn),、運行、售后全程資料,,免費保存15年,。

      2)設(shè)備運行狀況終身跟蹤,,短信、電話提醒客戶更換耗材,,免費提供設(shè)備運行記錄技術(shù)分析服務(wù),,對系統(tǒng)運行狀況進行判斷,防患于未然,。

      3)設(shè)備故障30分鐘提出解決方案,,快24小時內(nèi)上門維修。

2,、產(chǎn)品培訓(xùn)

      培訓(xùn)至少1-2名設(shè)備操作管理人員,,培訓(xùn)完成后進行技能考核,考試合格上崗,。

      培訓(xùn)內(nèi)容:基礎(chǔ)理論,、設(shè)備構(gòu)造、設(shè)備操作,、CIP清洗消毒,、設(shè)備維護保養(yǎng)、儀表校正,、設(shè)備故障排除,、現(xiàn)場實操等。

3,、品質(zhì)承諾

      設(shè)備安全穩(wěn)定運行15年,。

 


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