振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家配件焊后消除應(yīng)力處理：

1,、整體熱處理：消除應(yīng)力的程度主要決定于材質(zhì)的成分,、組織、加熱溫度和保溫時(shí)間,。低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件在650度,，保溫20~40h，可基本消除全部殘余應(yīng)力,。 另外還有爆炸消除應(yīng)力,。
2、局部熱處理：大型焊接結(jié)構(gòu),，受加熱爐的限制或要求不高時(shí)采用這種方法,。可采用火焰,、紅外,、電阻、感應(yīng)等加熱方式,，應(yīng)保持均勻加熱并具有一定的加熱寬度,。低合金高強(qiáng)鋼，一般在焊縫兩側(cè)各100~200mm,。
3,、機(jī)械拉伸、水壓試驗(yàn),、溫差拉伸,、振動(dòng)法等這幾種方法只能消除20~50%的殘余應(yīng)力，前兩種方法在生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用,。

焊接后進(jìn)行去應(yīng)力處理,，有自然時(shí)效處理（時(shí)間長，去應(yīng)力不*,，）,、震動(dòng)時(shí)效（效率高，費(fèi)用低，只能去除焊接應(yīng)力的70%左右）人工加熱時(shí)效（ 時(shí)間短費(fèi)用較高,，能100%去除焊接應(yīng)力,，同時(shí)能進(jìn)行去氫處理）。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家配件采用大型燃油退火爐,，進(jìn)行焊后退火處理,。采用多點(diǎn)加熱、多點(diǎn)溫度控制方式  ,，溫控采用熱電偶自動(dòng)控制儀表控制加熱,，使?fàn)t內(nèi)各部溫度均勻的控制在退火溫度，保證工件的退火,，同時(shí)能去除焊接過程中滲入焊縫中的H原子,，消除了焊接件的氫脆。

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