供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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打底:內(nèi)部和底部的基層檢查合格后,,用環(huán)氧樹脂膠料打底,。分兩次進行打底施工,有利于加強環(huán)氧樹脂與混凝土基體的結(jié)合力,。先用Q587:固化劑=100:25的比例刷涂道底漆,,目的使樹脂能滲入混凝土基體內(nèi)。待道底漆滲入基體,,加涂第二道底漆,,此時主料的配方為Q587:固化劑=100:20,加涂后目測檢驗,,混凝土基體表面有油漆光澤為佳,。對蜂窩麻面的處理要用堅硬的工件將其擴大使道底料*刷到,固化后檢查有無缺陷,,要*滲入基體,,使底料和水泥基體形成統(tǒng)一整體,要求涂刷均勻,,不得漏涂,、流淌,,待固化后,用砂紙打平,。
封閉底漆打底施工的質(zhì)量把關(guān)直接影響到玻璃鋼結(jié)構(gòu)層與混凝土基體的結(jié)合力,。打底施工若是馬虎,容易造成涂層結(jié)合力不夠,,引起起跑,,甚至出現(xiàn)玻璃鋼整層剝離現(xiàn)象。
修補:打好底層的基礎(chǔ)上,,將凹陷不平處用環(huán)氧膠泥修補填充,,轉(zhuǎn)角處用膠泥抹成圓弧過渡槽口處應(yīng)仔細刮抹,對凹陷太深處,,分幾次修補填充哦,,亦可用樹脂砂漿修補,以防流淌,,等固化后,,用打磨機打平,保持膠泥表面的整體平整,。環(huán)氧膠泥配方為,,618#環(huán)氧樹脂:固化劑:溶劑:石英粉=100:70:50:200。
貼玻璃布:在環(huán)氧稀膠泥修補*固化干燥24小時后,,涂刷一道環(huán)氧樹脂把0.18㎜玻璃布浸透后襯貼層,,一邊襯貼一邊加刷一道環(huán)氧樹脂,襯貼第二,、三層方法相同,,24小時固化后,用環(huán)氧膩子表面修整找平24小時固化后,,涂刷環(huán)氧樹脂面漆一道24小時固化后,,涂刷環(huán)氧樹脂面漆第二道驗收交付。(其中每道工序之間是一個監(jiān)測控制程序,,每個工序間若前道工序未能通過監(jiān)測則嚴格禁止進入下一道工序,。)
此施工方法稱為“間隙法施工”作業(yè)。雖然這種施工方法的施工周期較長,,施工難度較大,,施工成本較高,但以此法制作的玻璃鋼粘接力,、抗壓強度,、明顯優(yōu)于連續(xù)法環(huán)氧玻璃鋼(一次成型連續(xù)粘貼玻璃布層)施工。
玻璃布襯貼要求:每幅布上下左右之間搭接寬度不應(yīng)小于50㎜,,搭接應(yīng)順物料流動方向,,壁和底之間的搭接為200㎜300㎜.混凝土基體轉(zhuǎn)角,、附著建筑物接縫、陰陽角處及其它受力或受介質(zhì)沖刷的部位,,均應(yīng)用環(huán)氧膩子圓滑過渡,。襯布時,在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料,,隨即襯上一層布,,玻璃布應(yīng)密貼,趕走氣泡,,再在玻璃布上涂上一層膠料,后沿著混凝土基體逐步襯貼,,用同樣貼布方法襯貼,。檢查其質(zhì)量,如有毛刺,、流淌和氣泡等缺陷,,應(yīng)馬上清除。貼布原則大致是:先立面,,后平面,,先上后下,先里后外,,先壁后底,。應(yīng)在前一次鋪襯層*固化后,再進行下一次玻璃布鋪襯層的施工,;鋪襯到設(shè)計要求的層數(shù)后,,應(yīng)自然固化24小時后方可進行封面層施工。