一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

XR-XY50Q型全自動(dòng)銑樣機(jī)為實(shí)用新型銑樣設(shè)備,，是一種利用銑刀對(duì)X射線熒光光譜儀,、發(fā)射光譜儀檢測(cè)的金屬樣品進(jìn)行表面氧化層切削處理的全自動(dòng)樣品銑樣機(jī)。

該銑樣機(jī)用于鋁,、銅等有色金屬樣品銑削,。有效解決了傳統(tǒng)磨樣方法所固有的問題，比如砂帶砂輪等污染樣品,、速度慢,、重復(fù)性差、勞動(dòng)強(qiáng)度高,，從而保證了直讀光譜儀高精度,，縮短分析等待時(shí)間，提高分析質(zhì)量并降低了生產(chǎn)成本,。

二,、設(shè)備功能：

該銑樣機(jī)采用雙主軸雙刀頭銑削方式，確?？稍诩夹g(shù)要求的批量加工120s時(shí)間內(nèi),，一次性完成對(duì)圓柱形鋁樣,，蘑菇頭形狀鋁樣對(duì)應(yīng)尺寸范圍內(nèi)1-50個(gè)試樣的快速批量加工。

該設(shè)備配置多工位圓柱形和蘑菇頭形狀一體式夾具,。一體式夾具可節(jié)省來回?fù)Q夾具的時(shí)間,，降低分析人員制樣勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高生產(chǎn)效率,。

該設(shè)備全機(jī)三鍵加觸摸屏,，一鍵為設(shè)備啟動(dòng)、停止,；二鍵為銑削啟動(dòng),、停止；三鍵急停,；觸摸屏可調(diào)整參數(shù),、監(jiān)控記錄數(shù)據(jù)及手動(dòng)操作，人機(jī)界面直觀,、友好,，操作、維護(hù)方便,、簡(jiǎn)單,。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1,、設(shè)備型號(hào)：XR-XY50Q型（多工位夾具）,；

2、該銑樣機(jī)由 X,、Y ,、Z共四組伺服電機(jī)、液晶觸摸屏,、工作臺(tái),、主軸裝置、定位氣缸,、夾緊氣缸,、夾緊液壓系統(tǒng)、換刀氣缸,、箱體,、切削受料斗、定位系統(tǒng),、全智能控制系統(tǒng)等組成,；

3、加工對(duì)象：鋁及鋁合金試樣,；

4,、銑削最大深度：7mm (鋁樣品，特定轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度時(shí)）,；

5,、最小銑削量：0.02mm ；

6,、銑刀盤：2把,，銑刀片：6盒；

7,、主軸旋轉(zhuǎn)速度：400-8000 轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）,；

8、直徑范圍(mm)：φ25mm-φ65mm,，高15-55mm,；

9、批量卡具（mm）：φ25mm-φ40mm,，高15-30mm之間,；

10、銑樣時(shí)間可編程控制：?jiǎn)蝹€(gè)樣品20秒,，批量加工周期小于120秒,，銑樣表面光潔度符合光譜儀檢測(cè)要求。

11,、試樣加工后表面粗糙度：Ra≤1.6um,；

12、程序數(shù)量：100個(gè),；

13,、控制方式：采用PLC和觸摸式液晶控制屏，菜單化處理,；

14,、試樣加工冷卻介質(zhì)：壓縮空氣；

15,、電動(dòng)機(jī)功率（KW）：7.5KW,；

16、安全防護(hù)：工作過程全封閉,，具備互鎖及自保護(hù)功能,；

17、安全裝置：超載緊急停機(jī)裝置,、左右行程限定裝置,、漏電停機(jī)裝置、工件夾緊保護(hù)裝置,；

18,、鋁屑清理：清理方便,、快捷。

19,、空氣壓縮機(jī)：無油靜音,、穩(wěn)定使用壽命長(zhǎng)、操作方自動(dòng)排水裝置,。

20,、連接氣管口徑（mm）：φ8mm

21、專用銑刀：2套,；

22,、銑刀片：6盒；

23,、主機(jī)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：1290X1100X1650mm,；

24、配電柜,；

25,、設(shè)備重量：485kg；

26,、電源：三相380V,，7KW。

四,、儀器配置：

1,、全自動(dòng)銑樣機(jī)：1臺(tái)；

2,、多工位夾具：1套

3,、配電柜（安裝在主機(jī)中）：1臺(tái)；

4,、專用工具：1套,；

5、專用銑刀刀盤：2套,；

6,、專用銑刀片：

7、空壓機(jī)：1臺(tái),。

五,、設(shè)備售后服務(wù)：

1、技術(shù)服務(wù)：

1.1 賣方負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸,、裝卸,、安裝、調(diào)試,，責(zé)任與費(fèi)用由乙方承擔(dān),。

1.2 設(shè)備出現(xiàn)故障后,，乙方2小時(shí)回應(yīng)客戶需求，七日內(nèi)完成維修任務(wù),。

1.3 設(shè)備安裝調(diào)試完成后,，廠家負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)，保障甲方使用者能夠熟練掌握設(shè)備原理和設(shè)備使用方法及維護(hù)方法,。

2、質(zhì)量保證期：

2.1 保修期限為自產(chǎn)品驗(yàn)收合格之日起12個(gè)月,。

2.2 設(shè)備終身維修,、設(shè)備操控軟件免費(fèi)升級(jí)，保修期外乙方提供維修服務(wù)只收零部件成本費(fèi),，其工作人員一切費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé),。