1,、按照加熱/冷卻方式,，可分為電加熱,、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān)。

2,、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜,。

適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工,。

1、加熱結(jié)構(gòu)型式

電加熱型,，夾套型,，外半管型，內(nèi)盤管型,，容積為0.01m3~45m3

2,、 材質(zhì)

碳鋼，不銹鋼,，耐高溫不銹鋼,，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等,。

3,、攪拌型式

斜漿式、錨式,、框式,、推進式和單(雙)螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉,。

適用的范圍:適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗,，用來完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果,。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機,。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套