MF-V4實驗型玻璃微通道反應器是用于反應篩選和過程優(yōu)化的連續(xù)流系統(tǒng),。產(chǎn)品采用模塊化設計為用戶提供了靈活數(shù)量的組件配置,。

該實驗級反應器能夠進行傳統(tǒng)方法不易進行或無法進行的化學反應，并且在極短的時間內(nèi)進行條件優(yōu)化,。該微通道連續(xù)流反應器因其持液量小,，尤其適合反應物稀少、昂貴時,，作為反應條件工藝篩選用途,。

MF-V4實驗型玻璃微通道反應器是一種手動操作的反應物管路無金屬接觸連續(xù)流反應器系統(tǒng)，可精準控制反應時間和溫度,。玻璃反應器可在研發(fā)中用于反應篩選和多功能合成工藝優(yōu)化評估平臺,，也可用于小批量定制化學品的快速生產(chǎn), 具有5噸的液體年通量能力。實驗型玻璃微通道反應器

該玻璃微反應器具有高效性,、靈活性,、安全性、重現(xiàn)性等特點,。相對于傳統(tǒng)的批次反應工藝,，具有高速混合,、高效傳熱、窄的停留時間分布,、重復性好,、系統(tǒng)響應迅速、便于自動化控制,、幾乎無放大效應以及高的安全性能等優(yōu)勢,。

應用領域

可應用在醫(yī)藥中間體、藥物合成（含外包）,、精細化工,、農(nóng)藥化工、特殊化學品,、日用品工業(yè),、納米材料、聚合物改性等領域,。

主要應用領域：醫(yī)藥,、精細化工、染料,、香精香料,、農(nóng)業(yè)化學、特殊化學品,，日用品化工業(yè)及科研教學,。 常見反應工藝類型：硝化反應、磺化反應,、酯化反應,、環(huán)化反應、縮合反應,、疊氮化反應、偶氮化反應,、氧化反應,、過氧化反應、烷基化反應,、胺基化反應,、氯化反應、加氫反應,、取代反應,、貝克曼重排反應、邁克加成反應,、催化反應,、光照反應,，格氏反應等。

產(chǎn)品特點

1,、過程強化型微反應器,，針對兩相密度差較大、反應速率常數(shù)很低的反應具有很好的效果,。

2,、具有耐高溫高壓，定制工況下可實現(xiàn)：-60℃至300℃耐溫,；耐壓14Mpa(室溫),，7Mpa（200℃）滿足不同實驗要求。

3,、持液量低（微升）對試劑消耗少,，對于昂貴試劑的合成具有很高的經(jīng)濟性，降低工藝研發(fā)成本優(yōu)勢,。

4,、比表面積大配合換熱系統(tǒng)可精準控溫促進目標產(chǎn)物生成。

5,、同時兼顧傳質(zhì)與壓降,，工藝流道中無驟縮和驟擴，保證了高效的傳質(zhì)及較小的壓降,，配合換熱模塊可實現(xiàn)傳質(zhì)與傳熱效率大化,，安全穩(wěn)定地用于教學培訓、工藝研發(fā),、小試的化工工藝過程,。

6、本套裝置可串聯(lián)2-8套獨立芯片形成系統(tǒng),，根據(jù)實驗需求自行調(diào)節(jié)樣本的停留時間,，提高收率。

7,、可兼容除熱濃強堿,、熔融堿金屬、熱濃H3PO4,、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長期穩(wěn)定運行,，高透光性可以實現(xiàn)短波長段的光催化反應。

實用場景

1,、評估流動條件下的工藝可行性

2,、探索新的反應空間

3、工藝參數(shù)優(yōu)化與驗證

4,、教育培訓

規(guī)格參數(shù)

材質(zhì)：高硼硅玻璃

尺寸：50×80×4mm,；

深寬比（mm/mm）=0.12×0.54mm,；

有效持液量：63uL；

比表面積：24380,；

溫度：-25℃-195℃,；

壓力：0-2Mpa；

爆破壓力：14Mpa(室溫),，7Mpa（200℃）

流量：10ul/min-10mL/min,；

單片年通量：5T

工藝案例

1、邁克爾加成反應

2,、付-克烷基化反應

3,、羥醛縮合反應（乙醇鈉）

4、磺化反應

5,、硝化反應

6,、重氮化反應

7、疊氮反應

8,、無溶劑反應