高溫噴霧干燥機(jī)5/10L大容量 離心噴霧

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1、干燥速度迅速,。料液經(jīng)離心噴霧后,，表面積大大增加,，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,，完成干燥時(shí)間需十幾秒鐘,。

2、采用并流型噴霧干燥,，干燥過程中,，液滴的溫度不高，產(chǎn)品***,。在噴霧干燥室內(nèi),，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高,，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度,，適宜于熱敏性物料的干燥,，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度,。

3,、使用***。根據(jù)物料的物性,，可以用熱風(fēng)干燥,，也冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn),，常用的有下列各類：聚合物和樹脂類,，染料，顏色色料類,，陶瓷,，玻璃類，除莠類,，殺蟲藥類,，碳水化合物類，乳蛋制品類,，糅酸類,，屠宰場的副產(chǎn)品，魚制品類洗滌劑和表面污性劑類,，肥料類,，有機(jī)化合物類，無機(jī)化合物類,。

4,、干燥過程是在瞬間完成的,，產(chǎn)品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀,，產(chǎn)品具有良好的分散性,，流動性和溶解性。

5,、生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑,，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,，減少了生產(chǎn)工序,，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度,。對于產(chǎn)品的粒徑,、***度、水分,，在一定范圍內(nèi),，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制,、管理都很方便,。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命,，凡與物料接觸部分,，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便,，控制系統(tǒng)采用一體化操作,，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

1.彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，中英文面板，參數(shù)液晶顯示,。

2.實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃,。

3.噴霧,、烘干及收集裝置采用雙鏡面***304不銹鋼材質(zhì)制造 ，噴霧干燥室設(shè)有觀察口,。

4.離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好,。進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),。

5.設(shè)有保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)不啟動,，加熱器不能啟動,。配備進(jìn)風(fēng)口過濾，以確保樣品純凈,。

6.干燥后的產(chǎn)品,，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度,。

7.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～300℃  出風(fēng)溫度控制：30 ℃ ～140℃  離心噴頭：2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘（可調(diào)）

8.蒸發(fā)水量：5000mL/H   進(jìn)料量：50m-5000ml/h（可調(diào)）

9.進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié),，采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度

10.控溫精度：±1℃  平均干燥時(shí)間：1.0～1.5S

11.風(fēng)機(jī)：2.2KW 風(fēng)量 0-315m3/min 正壓：0-40（kpa）負(fù)壓：-32（kpa）轉(zhuǎn)速：2800（r/min）

12.整機(jī)功率：9KW /380V   雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm

13.外形尺寸：2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）

所謂離心噴霧干燥塔即是利用離心式霧化器將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中***的干燥機(jī)之一,。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中***應(yīng)用的工藝,。適用于溶液、乳液,、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀,、顆粒狀產(chǎn)品。因此當(dāng)顆粒大小分布,、殘留水分含量,、堆積密度和顆粒形狀符合***的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝,。

　　離心噴霧干燥機(jī)在日常操作中需要注意以下事項(xiàng)：

　　(1)首先開啟離心風(fēng)機(jī),，然后開啟電加熱,，并檢查有否漏氣,，如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,，應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度,；

　　(2)預(yù)熱時(shí),，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好,，以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,，降低預(yù)熱效率,；

　　(3)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí)，開啟離心噴頭,，當(dāng)噴頭達(dá)到高轉(zhuǎn)速時(shí),，開啟進(jìn)料泵，加入料液,，進(jìn)料量應(yīng)由小到大,，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制,，以保證干燥后成品有良好的流動性,；

　　(4)干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度,，在運(yùn)行過程中,，保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是***重要的，這取決于進(jìn)料量的大小,，進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會出現(xiàn)變動,；

　　(5)產(chǎn)品溫度太低,，可減少加料量，以提高出口溫度,。產(chǎn)品的溫度太高,，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,，以降低排風(fēng)溫度,，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高；

　　(6)干燥后的成品被收集,，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí),，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行,；

　　(7)若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道,，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。

　　此外,，對于熱敏性,、軟化點(diǎn)低的物料，排風(fēng)溫度過高時(shí),，物料產(chǎn)生軟化,，需增加冷卻風(fēng)量。

高溫噴霧干燥機(jī)5/10L大容量 離心噴霧