JGY-4 集料堅固性試驗儀技術參數(shù)：

（1） 容器：雙層不銹鋼加熱恒溫容器。

（2） 粗集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為l00mm,，高100mm,，孔徑2．36mm網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2．36mm不銹鋼 制。

（3） 細集料三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼 制（4）電源電壓：220V

（4） 溫度應保持范圍：20℃～25℃

（5） 升降次數(shù)：25次

（6） 本儀器對上述試驗可進行自動加溫,，恒溫,，循環(huán)次數(shù)，保溫時間實現(xiàn)自動控制,，全數(shù)顯功能,。T 0314--2005粗集料堅固性試驗1目的與適用范圍本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán)，承受硫酸鈉結晶壓而不發(fā)生顯著破壞或強度降低的性能,，是測定石料堅固性能(也稱安定性)的方法,。

JGY-4 集料堅固性試驗儀儀具與材料

(1) 烘箱：能使溫度控制在105℃±5℃。

(2) 天平：稱量5㎏，感量不大于1g,。

(3) 標準篩：根據(jù)試樣的粒級,，

(4) 容器：搪瓷盆或瓷缸，容積不小于50L,。

(5) 三腳網(wǎng)籃：網(wǎng)籃的外徑為100㎜,，高為150㎜，采用孔徑不大于2.36㎜的銅網(wǎng)或水銹鋼絲制成,；檢驗37.5㎜～75㎜的顆粒時,，應采用外徑和高均為250㎜的網(wǎng)籃。

(6) 試劑：無水硫酸鈉和10水結晶硫酸鈉(工業(yè)用),。

3試驗準備3.1硫酸鈉溶液的配制取一定數(shù)量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),，加溫至30℃～50℃，每1000mL蒸餾水加入無水硫酸鈉(Na2S04)300g～350g或10水硫酸鈉(Na2SO4·1OH2O)700g～1000g,，用玻璃棒攪拌,，使其溶解并飽和.然后冷卻至20℃～25℃；在此溫度下靜置48h,，其相對密度應保持在1.151～1.174(波美度為18.9～21.4)范圍內(nèi),。試驗時容器底部應無結晶存在。

3.2試樣的制備將試樣按表T0314-1的規(guī)定分級,，洗凈,，放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干4h，取出并冷卻至室溫,，然后按表T 0314—1規(guī)定的質(zhì)量稱取各粒級試樣質(zhì)節(jié)mi,。

4試驗步驟4.1將所稱取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中，溶液體積應不小于試樣總體積的5倍,，溫度應保持在20℃～25℃的范圍內(nèi),，三腳網(wǎng)籃浸入溶液時應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡，然后靜置于該容器中,；此時,，網(wǎng)籃底面應距容器底面約30㎜(由網(wǎng)籃腳高控制)，網(wǎng)籃之間的間距應不小于30㎜,，試樣表面至少應在液面以下30㎜。4.2浸泡20h后,，從溶液中提出網(wǎng)籃,，放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h，至此,，完成了第一個試驗循環(huán),。待試樣冷卻至20℃～25℃后，即開始第二次循環(huán),。從第二次循環(huán)起,，浸泡及烘烤時間均可為4h,。

4.3完成五次循環(huán)后，將試樣置于25℃～30℃的清水中洗凈硫酸鈉,，再放人105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,，待冷卻至室溫后，用試樣粒級下限篩孔過篩,，并稱量各粒級試樣試驗后的篩余量m’i,。注：試樣中硫酸鈉是否洗凈，可按下法檢驗：取洗試樣的水數(shù)毫升,，滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液,，如無白色沉淀，即說明硫酸鈉已被洗凈,。4.4對粒徑大于19㎜的試樣部分,，應在試驗前后分別記錄其顆粒數(shù)量，并作外觀檢查,，描述顆粒的裂縫,、剝落、掉邊和掉角等情況及其所占的顆粒數(shù)量,，以作為分析其堅固性時的補充依據(jù),。5計算5.1試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式(T 0314—1)計算。Qi=(T 0314-1式中：Qi——各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率(％),；mi——各粒級試樣試驗前的烘干質(zhì)量(g),；——經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量(g)5.2試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T 0314—2)計算，精確至1％,。Q=式中：Q——試樣總質(zhì)量損失百分率(％),；m1——試樣中各粒級的分計質(zhì)量，g,；Qi——各粒級的分計質(zhì)量損失百分率(％),。