一、化驗(yàn)室氣路安裝的要求：

1,、所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封,，外部有塑料套密封，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,，安裝前,，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋,。

2,、管道鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意平直,，彎管處采用彎管器,，不得徒手彎曲，切斷管道時(shí),，用切管器操作,，嚴(yán)禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后,，應(yīng)用工具處理斷口，嚴(yán)禁用普通銼刀處理,。

3,、在管道的行進(jìn)路線中,，每隔1米應(yīng)設(shè)置一組管夾，如遇特殊建筑物結(jié)構(gòu),，應(yīng)酌情考慮,。

4、管道穿墻及穿地板時(shí),，應(yīng)設(shè)置管套,，管套與管道之間的空隙，應(yīng)采用不可燃燒的材料填充,。

5,、所有螺紋連接處應(yīng)采用密封帶密封。

6,、所有調(diào)節(jié)閥固定面板,、所有出口點(diǎn)及所有管道上，都應(yīng)貼設(shè)有對(duì)應(yīng)氣體的成分及濃度的氣體標(biāo)頭,。

7,、所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應(yīng)用高純氮?dú)膺M(jìn)行三遍以上的吹掃,。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔,。

8、吹掃完畢后,，用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏保壓測(cè)試,，測(cè)試壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

9,、在整個(gè)施工過程中,，應(yīng)注意施工安全，特別是空中作業(yè)時(shí)（在梯子或腳手架上施工）,，應(yīng)有專人固定梯子或腳手架,。在土建尚未完工的工地施工時(shí)，必須佩帶安全帽,，穿安全鞋,。

二、化驗(yàn)室氣路安裝氣體管道系統(tǒng)的作用過程：

近年來(lái)實(shí)驗(yàn)室投資的不斷加大,，儀器設(shè)備的迅速增加,，用氣量也逐年增加，傳統(tǒng)的供氣模式已經(jīng)難以滿足儀器設(shè)備增加的需求,，同時(shí)分散供氣模式帶來(lái)的實(shí)驗(yàn)室布局混亂,，鋼瓶的頻繁更換也對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理和維護(hù)造成了困難，為了解決以上兩個(gè)方面的問題，就需要一套安全性高且能實(shí)現(xiàn)集中分配供氣的系統(tǒng)完成從氣源向儀器的供氣,，這就是實(shí)驗(yàn)室高純氣體管道系統(tǒng)的功能所在,。

三、氣體管道系統(tǒng)具備的優(yōu)點(diǎn)：

1,、經(jīng)濟(jì)性：建一個(gè)集中的氣瓶間可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間,，更換鋼瓶時(shí)不需要切斷氣體，保證氣體的連續(xù)供應(yīng),。使用者只需管理較少的鋼瓶,，支付較少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂猛粴怏w的所有使用點(diǎn)來(lái)自于同一個(gè)氣源,。此種供應(yīng)方式最終會(huì)減少運(yùn)輸費(fèi)用,，減少退還給氣體公司的空瓶中的余氣量，以及良好的鋼瓶管理,。

2,、實(shí)驗(yàn)室環(huán)境使用率更高：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可以將氣體出口放置在使用點(diǎn)處，這樣的話可以更合理的設(shè)計(jì)工作場(chǎng)所,。

3,、實(shí)驗(yàn)室使用的氣瓶和備用氣瓶之間有一個(gè)半自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制。所有氣體管路都是高質(zhì)量的退火,、無(wú)縫不銹鋼,。所有氧氣管路都需*清理干凈，使其適合氧氣使用,。氣體管路需要有安全壓力釋放閥門,、壓力調(diào)節(jié)閥門、壓力表來(lái)指示氣體壓力,。