一、YZF-2S型數(shù)控水泥壓蒸釜概述：

因方鎂石（鎂的氧化物）水化,，可能造成水泥體積的不均勻變化,，因此，根據(jù)建筑材料科學(xué)研究院物理室提供的技術(shù)參數(shù),，以及參考有關(guān)資料,，并參照《GB/T 750-92  水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法》，本公司研發(fā)生產(chǎn)了本設(shè)備,。

該設(shè)備在飽和水蒸氣條件下,，提高溫度和壓力，使水泥中的氧化鎂在較短的時(shí)間內(nèi)絕大部分水化,，用試件的形變來(lái)判斷水泥漿體體積安定性,。

該設(shè)備主要用于有關(guān)水泥廠、科研單位,、各級(jí)院校,、建工等部門(mén),，用來(lái)測(cè)定含氧化鎂高的水泥壓蒸安定性試驗(yàn)，研究鋼渣水泥,、水泥水化及其它需要做高溫高壓飽和水蒸氣的材料試驗(yàn)等,。

二、構(gòu)造及特點(diǎn)：

釜體耐酸抗腐,，易于清理。

自主電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，配合電接點(diǎn)壓力表，將600W加熱帶和1200W加熱帶分開(kāi)控制,，在保證設(shè)備恒壓穩(wěn)壓的同時(shí),，有效控制釜內(nèi)壓力在試驗(yàn)要求，防止壓力失控過(guò)沖,。

在鍋蓋裝有手動(dòng)放氣閥和安全閥,，安全閥出廠調(diào)試為3.0MPa自動(dòng)泄壓（試驗(yàn)要求壓力為2.0MPa），保證釜內(nèi)壓力不會(huì)無(wú)限升高,，保證安全,。

設(shè)備配用7寸彩色觸摸屏，數(shù)據(jù)直觀顯示,，易于操作,。

溫度檢測(cè)報(bào)警以及加熱超時(shí)報(bào)警，控制更人性化,。

三,、YZF-2S型數(shù)控水泥壓蒸釜技術(shù)參數(shù)：

釜體內(nèi)徑：160mm

釜體容積：0.0085m3

工作壓力：0.10~3.00MPa，連續(xù)可設(shè)

升壓時(shí)間：不超過(guò)90分鐘（升壓至2.0MPa）

降壓時(shí)間：不超過(guò)40分鐘（2.0MPa下降到0）

安全閥泄壓壓力：3.0MPa（出廠調(diào)節(jié)好）

時(shí)間設(shè)定：30分鐘~30小時(shí)

電源電壓：220V±10%,，50HZ

加熱功率：600W+1200W

風(fēng)機(jī)功率：100W

四,、設(shè)備安裝及注意事項(xiàng)：

1)本設(shè)備應(yīng)擺放于比較僻靜的位置，由于試驗(yàn)結(jié)束后風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟降溫,，故儀器背面及右側(cè)面不應(yīng)離墻或別的物體過(guò)近,，以便于通風(fēng)。

2)設(shè)備接地線應(yīng)安全接地,。

3)電接點(diǎn)壓力表接口處不應(yīng)受外力,。

4)安全閥廠調(diào)試為2.5MPa自動(dòng)泄壓,，且已做鉛封處理，請(qǐng)勿隨意修改,。

5)正常情況下,，鍋內(nèi)壓力被控制在2.0MPa左右，達(dá)不到安全閥的3.0MPa,，所以安全閥不會(huì)開(kāi)啟,，除非系統(tǒng)失控，當(dāng)壓力高于3.0MPa,，安全閥自動(dòng)開(kāi)啟并泄壓,，保證系統(tǒng)安全。

6)安全閥泄氣口和放氣閥泄氣口不應(yīng)正對(duì)正面,，防止放氣時(shí)高溫燙傷操作人員,。

7)打開(kāi)設(shè)備正面右側(cè)的小門(mén)，可以看到釜體上下兩個(gè)手柄,，用于開(kāi)啟或關(guān)閉通風(fēng)盤(pán),，手柄處于右側(cè)時(shí)，通風(fēng)盤(pán)開(kāi)啟,，處于左側(cè)時(shí),，通風(fēng)盤(pán)關(guān)閉。

8)設(shè)備添加水應(yīng)為蒸餾水,，且嚴(yán)禁不加水就啟動(dòng)試驗(yàn),。

9)因飽和水蒸氣的壓力和溫度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，在試驗(yàn)過(guò)程中,，如發(fā)現(xiàn)鍋內(nèi)溫度升高,，而電接點(diǎn)壓力表的壓力反而減小，這時(shí)很可能是鍋內(nèi)的試件被蒸壓壞了,，變成了粉狀物,，鍋內(nèi)的水被水泥粉體吸收，這時(shí)應(yīng)立即切斷電源,。

10)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,，操作人員不應(yīng)遠(yuǎn)離，要注意觀察溫度和壓力的變化,，如發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源,，排除故障,。

11)定期檢查電接點(diǎn)壓力表。當(dāng)壓力值達(dá)到電接點(diǎn)壓力表設(shè)定的上,，設(shè)備的顯示屏在【恒壓計(jì)時(shí)】右側(cè)會(huì)顯示兩個(gè)圓點(diǎn),，用于指示電接點(diǎn)壓力表工作正常,。

五、系統(tǒng)界面說(shuō)明：

開(kāi)機(jī)界面：

儀器通電后,，打開(kāi)電源,，顯示屏顯示開(kāi)機(jī)畫(huà)面，該界面包含儀器的軟件版本號(hào)信息,。開(kāi)機(jī)界面顯示3秒后自動(dòng)進(jìn)入主界面,。

主界面：

【壓強(qiáng)】：顯示當(dāng)前釜體內(nèi)的壓力值，該值由溫度傳感器采集到的溫度換算得來(lái),，因此必須保證溫度采集正常,。

【溫度】：顯示當(dāng)前釜體內(nèi)的溫度值，溫度傳感器故障時(shí),，該處顯示“故障”,，儀器報(bào)警，且故障指示燈閃爍,。

【恒壓計(jì)時(shí)】,、【降壓計(jì)時(shí)】、【恒壓計(jì)時(shí)】：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)后,，“升壓計(jì)時(shí)”開(kāi)始計(jì)數(shù),，等到進(jìn)入恒壓狀態(tài)后，“恒壓壓計(jì)時(shí)”開(kāi)始計(jì)數(shù),，恒壓計(jì)時(shí)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，加熱停止,，風(fēng)機(jī)開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)行,，需要打開(kāi)通風(fēng)口（打開(kāi)設(shè)備的前面右側(cè)小門(mén)，將釜體的兩個(gè)手柄撥到左側(cè)）,，此時(shí)“降壓計(jì)時(shí)”開(kāi)始計(jì)數(shù),，等到溫度下降到80℃，壓力值為0時(shí),，計(jì)時(shí)停止,。

【設(shè)置】：進(jìn)入到設(shè)置界面。

【風(fēng)機(jī)】：開(kāi)啟或關(guān)閉風(fēng)機(jī),，注意當(dāng)試驗(yàn)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),，該按鍵無(wú)效。

【運(yùn)行】,、【停止】：開(kāi)始或停止試驗(yàn),。

設(shè)置界面：

【恒壓時(shí)間】：點(diǎn)擊顯示框即可修改，錄入范圍為30分鐘至30小時(shí),，默認(rèn)3小時(shí),。

【溫度修正】,、【壓力修正】：根據(jù)屏幕提示完成修正。注意,，應(yīng)在壓力達(dá)到2.0MPa并穩(wěn)定后,，再進(jìn)行修正，先修溫度,，后修壓力,，修正前先將參數(shù)更改為1.000。

六,、操作步驟：

1)打開(kāi)鍋蓋,，加入850mL左右的蒸餾水。

2)將已沸煮和測(cè)量過(guò)長(zhǎng)度的試件放在支架上,，然后整體放入鍋內(nèi),。

3)用細(xì)棉紗或干凈的濕毛巾將鍋蓋的密封面擦拭干凈，再用毛筆在鍋口密封面上涂上薄薄的一層干凈的機(jī)油,。

4)打開(kāi)放氣閥,，然后將鍋蓋輕輕蓋上，而后將緊固螺母用手?jǐn)Q上,。

5)使用公斤扳手按對(duì)角線的順序依次擰緊,，注意不要一次性擰緊，應(yīng)經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)逐漸擰緊,。檸至150-180N.m,。

6)在溫度傳感器放置孔內(nèi)注入適量機(jī)油，放入溫度傳感器,。

7)將電接點(diǎn)壓力表的上限指針（直接擰壓力表中心的黑色旋鈕即可）調(diào)整至2.0MPa（下限可不調(diào)節(jié)）,。

8)關(guān)閉通風(fēng)盤(pán)。（將兩個(gè)手柄均撥至左側(cè)）,。

9)接通電源,，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

10)設(shè)置好需要的恒壓時(shí)間,。

11)點(diǎn)【運(yùn)行】,，開(kāi)始試驗(yàn)。此時(shí)600W加熱帶和1200W加熱帶同時(shí)工作,，等到壓力上升至設(shè)定的2.MPa后,，恒壓計(jì)時(shí)開(kāi)始，加熱帶的開(kāi)啟由電控系統(tǒng)根據(jù)采集到的信號(hào)自行控制,。

12)試驗(yàn)開(kāi)始后,，之前打開(kāi)的放氣閥先不要關(guān)閉，排除鍋內(nèi)空氣。等待鍋內(nèi)溫度上升至100攝氏度后,，觀察放氣閥有少量水蒸氣排出時(shí),，再關(guān)閉放氣閥。

13)恒壓計(jì)時(shí)到達(dá)預(yù)設(shè)的時(shí)間后,，加熱自動(dòng)停止,，風(fēng)扇自動(dòng)開(kāi)始運(yùn)行，此時(shí)需要操作人員打開(kāi)通風(fēng)盤(pán)（將兩個(gè)手柄均撥至右側(cè)）,。

14)壓力下降到0后,，風(fēng)扇停止運(yùn)行。此時(shí)鍋內(nèi)還有剩余的水蒸氣,，應(yīng)先擰開(kāi)放氣閥放氣,，等待沒(méi)有蒸汽噴出后，打開(kāi)鍋蓋,，此時(shí)仍有高溫,，注意防止?fàn)C傷。

15)關(guān)閉電源,，打開(kāi)鍋蓋,。

16)打開(kāi)鍋蓋時(shí)，仍遵循對(duì)角線依次松開(kāi)的原則,。

17)取出支架,，試驗(yàn)結(jié)束。

18)試驗(yàn)結(jié)束后,，可用膠管或毛巾先將鍋內(nèi)剩余的蒸餾水吸出,，然后取兩根合適的木條墊在鍋口和鍋蓋之間，注意防塵,。

七,、飽和水蒸氣溫度與壓力關(guān)系對(duì)照表：

八、裝箱單：