二手不銹鋼攪拌罐二手臥式搪瓷儲(chǔ)罐

攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器）,，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器,。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器可配置漿式,、錨式,、框式、螺旋式等多種形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,，另行設(shè)計(jì)制作。
部件組成編輯
攪拌軸
攪拌設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,，我想日娘唄因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度,。同時(shí)，攪拌軸既要與攪拌器連接,，又要穿過軸封裝置以及軸承,、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu),、較高的加工精度和配合公差,。
按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式,。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,，因而維護(hù)檢修方便，特別對(duì)潔凈度要求較高的生物,、食品或藥品攪拌設(shè)備,，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用,。
內(nèi)構(gòu)件
包括擋板,、盤管、導(dǎo)流筒,、氣體分布器等,。
為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,，我想日娘唄通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板,。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計(jì),、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計(jì)其寬度,，功率消耗也會(huì)增加,，但增加到一定值以后,，功率消耗就不會(huì)再增加，此時(shí)的工況就稱為“全擋板條件”,。
在攪拌容器內(nèi),，流體可沿各個(gè)方向流向攪拌器，流體的行程長(zhǎng)短不一,，在需要控制回流的速度和方向,，用于確定況時(shí)可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,，安裝在容器內(nèi),，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,，加強(qiáng)攪拌器對(duì)流體的直接剪切作用,，又造成一定的循環(huán)流，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),，提高混合效率,。安裝導(dǎo)流筒后，限定了循環(huán)路徑,，減少了流體短路的機(jī)會(huì),。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流,。
軸封
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分,。軸封屬于動(dòng)密封，我想日娘唄其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,，常用的軸封有液封,、填料密封和機(jī)械密封等。
液封
當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì),，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí)，可選用液封,。液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，沒有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求,，其密封部位零件的加工,、安裝要求較高。
同時(shí),，受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響,，液封的使用范圍較窄,。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,，且溫度范圍在20-80℃的場(chǎng)合,。
值得注意的是，液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備,；而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì),，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體，同時(shí)必須極少揮發(fā)且不污染大氣,。
填料密封
是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造要求低,、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損,，密封可靠性較差,，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備,。
機(jī)械密封
機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，我想日娘唄通過動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,，密封性能可靠,，功耗小，使用壽命長(zhǎng),，無需經(jīng)常維修,，且能滿足生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高溫、低溫,、高壓,、高真空、高速以及各種易燃,、易爆,、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求,。
與填料密封相比,，機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、密封可靠,，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,，泄漏量很小,，其泄漏量?jī)H為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長(zhǎng),，在油,、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng)，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上,；
3,、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50%,；
4,、軸或軸套基本上不磨損；
5,、維修周期長(zhǎng),，端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下不需經(jīng)常性維修,；
6,、抗振性好，對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng),、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感,；
7、適用范圍廣,，能用于高溫,、低溫、高壓,、真空,、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封,。
正是由于機(jī)械密封的上述優(yōu)點(diǎn),，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。
機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種,，單端面機(jī)械密封價(jià)格較低,，當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時(shí)，需用雙端面機(jī)械密封,。
當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒,、易燃、易爆,，或較為昂貴的高純度物料,，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對(duì)密封要求很高，且填料密封和機(jī)械密封均無法滿足時(shí),，可選用全封閉的磁力傳動(dòng)裝置,。
傳動(dòng)裝置
攪拌設(shè)備的傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、變速器,、聯(lián)軸器,、軸承及機(jī)架等。其中攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用電動(dòng)機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī),，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速,。
傳動(dòng)裝置的作用是使攪拌軸以所需的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩,。在大多數(shù)攪拌設(shè)備中,，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),。然而也有一些特殊的攪拌設(shè)備,，為獲得更佳的混合效果，可以在一個(gè)攪拌設(shè)備內(nèi)使用兩根攪拌軸,，并讓攪拌器進(jìn)行的復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),，如往復(fù)動(dòng)式,、往復(fù)式,、行星式等。
電機(jī)
攪拌設(shè)備的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低,，我想日娘唄因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速,。為此,，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題,。
攪拌器
攪拌器又被稱作葉輪或槳葉,，它是攪拌設(shè)備的核心部件。根據(jù)攪拌器的攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,，攪拌器基本上可以分為軸向流和徑向流兩種,。例如，推進(jìn)式葉輪,、新型翼型葉輪等屬于軸向流攪拌器,，而各種直葉、彎葉渦輪葉輪則屬于徑向流攪拌器,。
攪拌器通常自攪拌釜頂部中心垂直插入釜內(nèi),，有時(shí)也采用側(cè)面插入，底部伸入或側(cè)面伸入方式,。應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。
攪拌器種類
①旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2),，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量,，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi),，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng),，防止液面凹陷,。
②渦輪式攪拌器 由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成（圖3）。槳葉的外徑,、寬度與高度的比例,，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s,。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng),，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s,。
③槳式攪拌器 有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s,，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小,。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流,。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
④錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5）,，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng),。唯攪拌高粘度液體時(shí),，液層中有較大的停滯區(qū)。

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