常年供應(yīng)二手搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,，極易爆瓷,。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C,，熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、均勻，分級冷卻,。,。

　1、常年供應(yīng)二手搪瓷反應(yīng)釜密封失效主要有以下幾種形式：即腐蝕,、磨損和安裝,、熱損、運轉(zhuǎn)等因素引起的失效,。釜用機械密封解體后密封面無劃痕和磨損,，因此可以排除密封面物理損傷方面的原因。

　　2,、考慮到反應(yīng)釜密封腔內(nèi)結(jié)晶物和銹皮較多,，同時結(jié)合機械密封失效的諸多表現(xiàn)，初步判定所輸送介質(zhì)的易結(jié)晶性和腐蝕性是引起密封失效的主要原因,。

　　3,、搪瓷反應(yīng)釜常見的腐蝕有在與輔助密封圈接觸部位的腐蝕，機械密封動環(huán),、靜環(huán),、軸套、靜環(huán)座,，一些腐蝕性物料也會給與之接觸的金屬軸套,、動環(huán)、靜環(huán)座及密封體等造成了特種腐蝕,。

　　由此可見,，搪瓷反應(yīng)釜腐蝕的原因主要是里面的結(jié)晶物引起的，因此這就需要我們在使用的時候注意好時間,，如果使用時間久雜質(zhì)容易跑進去,，影響它的使用性能，在此小編建議大家在使用前要先把該設(shè)備仔細檢查好,，避免后面使用過程中出現(xiàn)不必要的麻煩,。