一,、二手6噸 8噸不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理
不銹鋼反應(yīng)釜作為綜合反應(yīng)的容器，內(nèi)層通過攪拌發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，能根據(jù)化學(xué)反應(yīng)條件及對反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和配置附件的設(shè)計,，從反應(yīng)開始進料到出料，并能根據(jù)不同工藝設(shè)計的要求,，在各種壓力（常壓或負(fù)壓）條件下進行攪拌反應(yīng),，進行溶液反應(yīng)的蒸餾和回流，反應(yīng)結(jié)束,，從釜底的出料口將物料放出,，并且能對反應(yīng)過程中的各種重要參數(shù)（反應(yīng)物濃度、產(chǎn)物濃度,、壓力、溫度,、攪拌,、鼓風(fēng)）進行嚴(yán)格自動化程度的調(diào)控。同時通過向反應(yīng)釜的夾層加入不同的冷熱源介質(zhì)（冷凍液,、熱水或熱油）,，循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)釜內(nèi)的物料。 不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)密封型式的不同可分為：機械密封(負(fù)壓或壓力大于4MPa)、填料密封（壓力小于0.2 MPa）,、磁力密封（壓力超過1.4 MPa）,。
二、二手6噸 8噸不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式 不銹鋼反應(yīng)釜是由釜體,、釜蓋,、攪拌器、夾套,、軸封裝置,、傳動裝置和支承等組成。并配有電壓表,、電流表等電量傳感器,，其攪拌形式有推進上式、漿式,、開啟渦輪式,、布魯馬金式、圓盤渦輪式,、三葉后完式,、板框漿式等（適用于低黏度流體）和錨式、框式,、鋸齒圓盤式,、螺旋槳式、螺帶式等（適用于高粘度流體）,。 加熱方式：熱水加熱,、電加熱、遠(yuǎn)紅外線加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱和內(nèi)（外）盤管加熱等,。 冷卻方式：釜內(nèi)盤管冷卻和夾套冷卻。 
三,、不銹鋼反應(yīng)釜的安裝
1.不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)安裝在平整,、堅固的工作臺上，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)使用工藝要求而定,，設(shè)備與工作臺周圍應(yīng)留有一定的距離,，應(yīng)不小于3600mm，便于后期的安裝和維修,。
2.安裝時要注意傳動軸垂直于水平地面,，傾斜度小于等于設(shè)備總高度的1/1000。
3.反應(yīng)釜必須按工藝要求配備測壓裝置,、測溫裝置,，計量裝置,、泄壓閥、安全閥,、潤滑油系統(tǒng),、電氣控制裝置等。
4.安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠,，連接管道,、密封件、管口等,，并進行整體密封性試驗,，整個系統(tǒng)無跑、冒,、滴,、漏現(xiàn)象。
5.釜體和附件安裝完畢后,，防銹,、保溫，并做好標(biāo)識,。
四,、不銹鋼反應(yīng)釜操作注意事項
不銹鋼反應(yīng)釜運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫,、超壓和超負(fù)荷運行,，如出現(xiàn)超溫、超壓和超負(fù)荷等異?，F(xiàn)象,，應(yīng)按規(guī)程規(guī)定采取應(yīng)急預(yù)案。
1.嚴(yán)格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料,，控制升溫速度,，緩慢加料，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應(yīng)出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異?，F(xiàn)象,。反應(yīng)釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行，禁止升降溫速過快造成壓力和應(yīng)力的突然疊加,，造成設(shè)備產(chǎn)生變形或損壞,。嚴(yán)格執(zhí)行開車前的培訓(xùn)制度，做好設(shè)備運行的完好記錄的交接,，嚴(yán)禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故,。
2.操作前，檢查反應(yīng)釜有無異?，F(xiàn)象,，正常運行時，嚴(yán)禁打開反應(yīng)釜上蓋和及操作板上的接線端子,，防止觸電,。