我國(guó)對(duì)流散熱器目前主要有幾種,？答：我國(guó)對(duì)流散熱器主要種類：鑄鐵散熱器：柱型,、翼型鋼制散熱器：板型、柱型,、管柱型,、串片型、翅片管型,、衛(wèi)浴型,、鋼鋁復(fù)合柱翼型銅管類散熱器：銅鋁復(fù)合柱翼型、銅管鋁片對(duì)流型,、衛(wèi)浴型鋁制散熱器：鋁制柱翼型,、鑄鋁柱型不銹鋼散熱器：不銹鋼柱翼型、衛(wèi)浴型造成對(duì)流散熱器腐蝕的主要因素有些,？答：不同金屬材質(zhì)散熱器腐蝕的因素有差異,，綜合說來主要因素如下：原材料本身抗腐蝕能力低，以及加工過程中的損傷和減薄供暖水質(zhì)不當(dāng)運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)對(duì)流散熱器上必須裝放氣閥嗎,？答：有的系統(tǒng)由于散熱器及水平支管均有.1的坡度,，空氣可以自然排出,，這時(shí)散熱器上的放氣閥并非必要。

二手150離心式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī),。￥將冷凝器,、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置,。￥本機(jī)設(shè)計(jì),，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易,，物料能排出,， 操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)度工作環(huán)境（如不需回收溶劑,，冷凝器可不用）,。￥同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高,，干燥速率大,，不節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分,。￥可應(yīng)用于制藥,、化工、食品,、染料等行業(yè)物料的干燥,。￥ 合“GMP”要求。￥雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,。￥濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。￥由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),，故加快了物料的干燥速度,，干燥效率，均勻干燥的目的,。￥干燥速度快,，一般幾秒到十幾秒鐘，具有干燥的特點(diǎn),。￥干燥過程中液滴的溫度比較低,，適宜熱敏性物料的干燥,，能夠保持物料色、香,、味,。￥為干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有的結(jié)構(gòu),，地產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象,。￥的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降二手150離心式噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大,，因此對(duì)的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積,；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消處理,，干燥過程中不純物混入,，合GMP要求；采用冷凝器,，可的回收物料中的溶劑,。
WNY1也是目前壽命長(zhǎng)的微型調(diào)速水泵。根據(jù)生產(chǎn)需要靈活地降低轉(zhuǎn)速還可以泵的壽命,。使用證明可調(diào)速水泵性能出眾,，*符合設(shè)計(jì)要求。管路的開關(guān)選用了國(guó)產(chǎn)的電動(dòng)閥門,，壽命長(zhǎng),，動(dòng)作可靠。改造完成后,，能夠根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)準(zhǔn)確地添加助劑,，大大了添加系統(tǒng)的智能化程度。經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行,，單片機(jī),、計(jì)量和輸送設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，控制良好,，控制效果明顯改善,，選用的設(shè)備具有較高的性價(jià)比，達(dá)到了設(shè)計(jì)目的,。