耐磨陶瓷是以95%AL₂O₃為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑,，經(jīng)一千七百攝氏度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,。因此耐磨陶瓷具有耐高溫、耐酸堿腐蝕,、耐磨性能良好的特點,。被廣泛的用于機械設(shè)備防磨損，也大量的用于鋼廠,、發(fā)電廠,、化工行業(yè)、水泥建材行業(yè)等系統(tǒng)管道防磨,。

耐磨陶瓷性能特點

1.硬度大 　　

其洛氏硬度為HRA90,，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能,。 　　

2.耐磨性能　　

其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍,，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查,，在同等工況下,，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。 　　

3.重量輕 　　

其密度為3.6g/cm3,，僅為鋼鐵的一半,，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。 　　

4.粘接牢固,、耐熱性能好 　　

耐磨陶瓷采用耐熱強力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁,。在350℃下可長期運行不老化，用于焊接型產(chǎn)品的無機粘合劑耐溫1750℃,。

5.適用范圍廣 　　

適合火電,、鋼鐵、冶煉,、機械,、煤炭、礦山,、化工,、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤,、輸料系統(tǒng),、制粉系統(tǒng)、排灰,、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設(shè)備上,，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品,。

耐磨陶瓷板性能指標(biāo)

使用方法

1,、檢查環(huán)境溫度

施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間,，如氣溫過低時,，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完畢為止,。應(yīng)避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工,，防止管道熱脹冷縮造成的陶瓷片互相擠壓而影響粘接強度，強風(fēng)下禁止施工,，因風(fēng)造成的揚塵會嚴(yán)重影響陶瓷膠的粘結(jié)強度,。

2、對要采取防磨的部位搭設(shè)腳手架,，腳手架要求施工人員便于粘接施工及打磨。

3,、進(jìn)行表面處理,，用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈,。

4,、機械除銹，用噴砂機或角向打磨機除垢,、除銹,、除雜物，直至露出金屬光澤,。作到表面光滑平整,。有嚴(yán)重磨損部位，需要補焊或者更換設(shè)備后再仔細(xì)打磨,。

5,、清洗，用丙酮或者*除銹以達(dá)到表面清洗干凈,。洗凈施工表面污染物和油污,。

6、刮膠泥,，將瓷膠和固化劑按比例調(diào)配,，取4份膠,、1份固化劑，便于施工可以取200克膠50克固化劑,，放在一個便于和膠的托盤上,，然后攪勻，一定要攪勻,，然后把膠刮涂在施工陶瓷板上（陶瓷板上的焊接孔為沉頭孔,，縮孔部位的表面涂抹膠水，但不要把膠水涂抹在孔的邊緣,，因為把陶瓷板壓實的話,，膠水會擠入到孔內(nèi)造成無法焊接的困難），粘接劑涂抹均勻,，不得有漏涂現(xiàn)象,，也不要涂抹厚度超過1mm，然后把陶瓷板按照順序粘接到金屬筒壁上,。（嚴(yán)格按照工藝比例混膠,，并保證混合均勻；每次混膠量以隨用隨配為原則）,，注意：陶瓷片在刮膠前要檢查表面毛刺,，并清理表面污物。

7,、粘貼

將刮好膠的陶瓷板按順序貼在施工部位,，用橡皮錘輕輕敲實。陶瓷板裝貼需緊密貼緊筒壁,，陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡可能形成光滑面,，每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。

8,、陶瓷粘貼后,，待膠水固化24小時后，（如果需要焊接）即可進(jìn)行焊接作業(yè)

9,、所有的陶瓷黏貼后,，可對耐磨陶瓷進(jìn)行焊接，首先把焊接鐵碗（錐形的鐵圈）涂抹一點膠水,，然后放入到孔內(nèi)并推入到孔的底部,。切記不要把鐵碗的中心孔涂抹膠水。安排專業(yè)的焊接工人對鐵碗進(jìn)行焊接,，保證鐵碗和鋼板能夠焊接牢固即可,。可以采用二保焊也可以采用焊條直接點焊,。注意：鐵碗電焊牢固即可,，切不可填充焊接,，過多的焊接會造成陶瓷的炸裂。

10,、鐵碗焊接完成后,，使用專用的陶瓷柱對焊接孔進(jìn)行封堵，在陶瓷柱的側(cè)面涂抹膠水,，然后塞到孔內(nèi)即可,。

11、由于管道,、旋風(fēng)筒,、溜槽、落料管等尺寸不匹配,，不能使用陶瓷板全部覆蓋到位,，因此需要對陶瓷之間的夾角、間隙,、以及陶瓷接頭等部位進(jìn)行填充,，可以把剩余的陶瓷板砸成細(xì)小的顆粒或者由供貨廠家提供剛玉砂混合陶瓷膠制成耐磨膠泥進(jìn)行填縫,。

12,、所有需要粘接陶瓷板的地方粘接到位、所有的焊接孔焊接完畢以及對孔進(jìn)行封閉作業(yè)完成,、所有的陶瓷間隙進(jìn)行填充即可驗收并投入使用,。

13、自檢,、修整

粘貼完成后進(jìn)行檢查，陶瓷襯片外表面光滑平整,，無深度滑痕及破裂現(xiàn)象,，確保粘貼后平整，發(fā)現(xiàn)不合格處進(jìn)行修整,。

14,、注意事項，粘貼好后需自然固化24小時后方可投入使用,。

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