產(chǎn)品特點

1,、回轉式大容積微波高溫管式爐,，用于粉體材料高溫熱處理，特別適合吸波材料的處置,，比如碳材料
2,、大型微波高溫回轉窯爐支持800?C以內材料微波高溫處理
3、支持多氣氛條件工藝
4,、支持調速回轉高溫處置工藝
5,、支持管爐移動式裝填物料和清掃
6、智能化控制系統(tǒng),，溫度和功率閉環(huán)可控
7,、實驗數(shù)據(jù)曲線顯示且可以導出數(shù)據(jù)

技術參數(shù)

1、電源：380V/50Hz,，設備配電功率35KVA
2,、物料要求
（1）、物料為1000目粉體材料,，一次投料10kg
3,、微波源選擇：
（1）、微波輸出功率可達24kW,，功率可調,，微波源水冷設計。
（2）,、采用特制工業(yè)級微波源,，確保設備連續(xù)穩(wěn)定運行。
4、微波腔體設計：
（1）,、設備采用不銹鋼箱體設計,，外殼碳鋼噴塑，整體美觀協(xié)調,。
（2）,、設備外周多面微波饋入，增強微波場均勻性,。
（3）,、爐腔內設置微波專用保溫材料，選用低損耗陶瓷纖維材料,，質量輕,，保溫效果好。
5,、反應器為石英管：

（1）,、內徑為250mm，長度為1800mm,，其中微波加熱區(qū)長1000mm,。（合計微波加熱區(qū)容積為50L）
（2）、石英管內壁焊接設置石英材質的翻料撥料板,，用于揚起和混合物料,。
（3）、1000mm加熱區(qū)外側,，設置當料堵頭,，中間開孔，用于軸向測溫和進出氣體,。

6,、管路的密封：
（1）、反應器兩端設有進,、出氣接口,，可通入多種氣氛（如空氣、氮氣,、氧氣,、氬氣等），設計氣體流量可達5m3/h,。
（2）,、采用動態(tài)密封結構，配合屏蔽裝置,，防止設備外部管道的微波泄漏,。
（3）,、進氣口與測溫口同側，便于保護氣阻擋反應器,，確保測溫的準確性,。
（4）、微波處置后,，反應尾氣的溫度為400～500?C,，全程密封。
7,、旋轉管道驅動和安裝：
（1）,、配置傳動電機，用于帶動管道旋轉,，旋轉速度自0.1～1轉/分可調,。
（2）、石英管設置底部滑軌結構,，便于拉出整個管道進行裝卸料,。
8、測溫和控溫：
（1）,、紅外傳感器測溫，通過旋轉管道的中心軸向測溫,，滿足0～800?C的溫度操作要求,。
9、自動控制：
（1）大型微波高溫回轉窯爐采用PLC編程控制,，觸摸屏操作,，人機互動，一體化控制終端,，溫度和功率均智能可控,，操作簡單便捷。
（2）,、多套程序記憶功能,，每套程序可以進行10段溫度時間控制，利于工藝摸索,，并可對程序進行存儲,、修改、調用,、刪除,。
10、外形尺寸大約2500（包括管兩端伸出部分）x1000x1000=寬x高x深,。
11,、微波泄漏量＜5mW/cm2,，符合國標。