二手真空盤式連續(xù)干燥機(jī)盤式接觸干燥機(jī)，主要有殼體及框架,，空心加熱盤,、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承,、聯(lián)軸器,、變速驅(qū)動裝置、加料器,，熱載體進(jìn)出口管及其控制儀表,，檢視門及出料裝置等組成。若為對流干燥時,，還裝有風(fēng)扇,、加熱器或燃燒室、通風(fēng)箱等部件,。真空 干燥時,，配套有真空、分離或冷凝設(shè)備,。

     設(shè)備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體,。真空或氣密操作時，考慮到設(shè)備的受力情況,，通常呈圓筒體,。內(nèi)部裝有框架，以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤。間距一定,，空心加熱盤的中空部分可通入支撐桿,，借以增加剛度和強(qiáng)度。每層加熱盤上均有進(jìn)出口管,，可串聯(lián),、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝，單獨(dú)控制各層加熱盤的溫度,，調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布,。如果工藝需收熱量，避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生,。

     每層加熱盤上附有2～4根攪拌臂,，臂上設(shè)有若干個猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放,，彼此交錯固定在中心主軸上,，并由外部變速驅(qū)動裝置帶動，以1～8r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn),。耙片的形式及數(shù)量,，視工況要求及停留時間而定，其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動,，使其底刃在板面上浮動,。鏵犁形耙葉的作用在于：

1、不斷移動每層加熱盤上物料,，使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動，均勻地布滿于板面上,，從而增加了接觸加熱的長度,，達(dá)到連續(xù)輸送和干燥的目的。

2,、不斷地翻動攪拌物料,，使同批物料層內(nèi)物料有效混合，避免料溫不均勻,，防止物料與加熱盤面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn),。避免物料黏結(jié)于盤面上，降低了熱阻,，提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率,。

3、不斷地翻動攪拌物料,，有利于提高傳質(zhì)速率,。總之，攪拌時間越短,，攪拌就越激烈,，傳熱系數(shù)就越大，干燥速率大,，并使產(chǎn)品質(zhì)量均勻,，干燥周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角,，致使物料在耙片的作用下,，在奇數(shù)層小加熱盤上由里向外移動，而在偶數(shù)層大加熱盤上卻由外向里移動,。

二手真空盤式連續(xù)干燥機(jī)被干燥物料由頂部加熱器連續(xù)不斷地從加料口加入設(shè)備內(nèi),，首先落到最上面層加熱盤內(nèi)圈盤面上，在中心主軸驅(qū)動的攪拌耙片的機(jī)械作用下,，邊翻動攪拌混合,，邊連續(xù)地由里向外緣推進(jìn)移動，使物料以5～20mm薄層均勻地布滿于整個加熱盤面上,，進(jìn)行有效地接觸傳導(dǎo)干燥,；而后不斷地從外緣跌落到第二層大加熱盤的外緣，再在耙片作用下,，將物料從外向里移動到內(nèi)圈,，落到下層盤面的內(nèi)圈。不斷重復(fù)上述運(yùn)動,，一層層地不斷移動和干燥物料,，直至最底層，達(dá)到規(guī)定的產(chǎn)品含水率,。zui后從底部出料口由螺旋輸送機(jī)排出,，獲得合格的干燥產(chǎn)品。