為什么要進行超聲波涂料分散,？

　　涂料顆粒的粒度分布對靜電噴涂粉末涂料性能具有影響：

　　1,、外觀、流平性

　　一般來說,，粉末粒徑越小,，涂料固化時流平性就越好，涂膜的外觀也越平整,、光滑,，但是粉末的帶電性與粒徑的平方成正比，粉末太細帶電性降低,，涂裝施工效率就會下降,，超細粉（粒徑＜10μm）基本上不帶電。

　　2,、上粉率

　　上粉率與粉末涂料本身的帶電性能有重要關(guān)系,。提高涂料顆粒的帶電量，上粉率將提高,。顆粒的帶電量和顆粒粒徑的平方成正比,。增大顆粒粒徑，涂料顆粒帶電量增加,，上粉率提高,。但顆粒的粒徑也不能太大，粒徑太大,，涂料顆粒的重力作用超過空氣動力和靜電力,，反而使上粉率降低。

　　3、回收率

　　粉末涂料在生產(chǎn)和使用過程中都存在回收粉末的問題,，通常,，粉末粒徑＜10μm的超細粉回收率低，當粉末粒徑＞10μm時粉末涂料回收率迅速上升,，并且粉末的回收率隨著粒徑的增大而增加,。

　　為什么要用成功超聲的超聲波涂料分散設(shè)備進行涂料分散？

　　1.成功超聲的超聲波涂料分散設(shè)備通過超聲波的作用,，將涂料中的固體大顆粒分散為小顆粒,，從而達到涂料均質(zhì)的效果。使得涂料更加細膩,，代替原有的機械或化工分散方法,，環(huán)保、節(jié)能,。

　　2.全新設(shè)計的顯示屏可以輕松的觀察到實際工作頻率并進行功率/振幅調(diào)節(jié)

　　3.自動頻率追蹤確保始終處在好的工作狀態(tài)

　　4.自動匹配追蹤,，確保頻率（功率）處于好的工作狀態(tài)

　　超聲波涂料攪拌分散機可應(yīng)用于幾乎所有的化學(xué)反應(yīng)，如液體乳化（涂料乳化,，染料乳化,，柴油乳化等）、萃取與分離,、合成與降解,、生物柴油生產(chǎn)、治理微生物,、降解有毒有機污染物,、生物降解處理、生物細胞粉碎,、分散和凝聚等,。超聲波聲場的能量密度與空化泡崩潰時的能量密度相比,能量密度被擴大了萬億倍,引起能量的巨大集中;空化泡產(chǎn)生的高溫和高壓導(dǎo)致的聲化學(xué)現(xiàn)象和聲致發(fā)光,是聲化學(xué)中的能量和物質(zhì)交換形式。

　　處理器外殼采用abs注塑成型,，堅固輕便耐用,，LED數(shù)碼顯示屏，簡單大方,。

　　優(yōu)勢在于自動諧振點,、功率控制、99小時定時器,、開/關(guān)脈沖定時器,、自動振幅補償過溫{過載保護等。探頭采用鈦合金材料TI-6AL-4V,專業(yè)技術(shù)處理,，變幅桿壽命更長,聚能效果更強勁,，在面對高溫環(huán)境效果可在600度高溫下分散鋁液，同時還耐酸堿鹽腐蝕多種規(guī)格超聲波隔音箱型號可供選擇，隔音箱配備隔音棉,，隔音效果,。升降臺采用不銹鋼管材料制成，稱重性穩(wěn)固性,，升降臺表面耐沖擊耐污染,。由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成。超聲波振動部件主要包括超聲波換能器,、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭）,，用于產(chǎn)生超聲波振動,，并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能,。

　　所以,，超聲波對化學(xué)萃取、生物柴油生產(chǎn),、有機合成,、治理微生物、降解有毒有機污染物,、化學(xué)反應(yīng)速度和產(chǎn)率,、催化劑的催化效率、生物降解處理,，超聲波防垢除垢,、生物細胞粉碎、分散和凝聚,、和聲化學(xué)反應(yīng)具有越來越大的作用,。

　　設(shè)備容量的處理：

　　提供用于單個或批量處理任何體積的超聲波分散和解聚的設(shè)備。

　　實驗級超聲波分散解設(shè)備可用于處理從1.5毫升到約2L體積的液體,。工業(yè)級超聲波分散設(shè)備用于生產(chǎn)和開發(fā),，處理從0.5L到大約2000 L體積的液體。

　　超聲波清洗到位

　　超聲波是的清潔應(yīng)用,，如表面,，部分清潔。用于分散應(yīng)用的超聲波強度比典型的超聲波清洗強度要高得多,。當設(shè)計到超聲波裝置的濕潤部分清潔時,，可以使用超聲波振動來輔助沖洗和清潔。