企業(yè)簡介

        江蘇安科瑞電器制造有限公司是安科瑞電氣股份有限公司（證券代碼：300286 SZ.）的全資子公司,，是安科瑞電量采集,、電力監(jiān)控、電能管理,、電氣安全,、低壓保護、智能光伏等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,。公司位于江蘇省江陰市,，目前現(xiàn)代化生產(chǎn)廠房面積達3萬平方米，電子組裝生產(chǎn)線均采用無鉛生產(chǎn)工藝,，生產(chǎn)檢測設備自動化程度高,，公司采用信息管理系統(tǒng)，是江蘇省兩化融合試點企業(yè),。

       公司通過在產(chǎn)品、技術,、生產(chǎn)工藝上的技術積累和持續(xù)創(chuàng)新，圍繞國家產(chǎn)業(yè)政策和市場導向,，成功實現(xiàn)科技轉(zhuǎn)型,，由原來普通數(shù)顯儀表和電量傳感器的生產(chǎn)轉(zhuǎn)到智能網(wǎng)絡電力儀表、智能馬達保護裝置,、智能光伏匯流裝置,、電能質(zhì)量監(jiān)控裝置、電氣火災監(jiān)控裝置,、消防電源監(jiān)控設備,、醫(yī)用隔離電源柜,、有源濾波裝置、光伏匯流箱,、光伏并網(wǎng)逆變器等產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化,，目前已發(fā)展成為一家集研發(fā)、生產(chǎn),、銷售于一體的江蘇省技術企業(yè),。

       公司還先后與上海電科所,、東南大學、中國礦業(yè)大學等科研院所,、高校組成產(chǎn)學研聯(lián)合體,，圍繞智能電網(wǎng)用戶端的電力監(jiān)控、電能管理和電氣安全開展產(chǎn)品研發(fā),，其中與上海電科所合作開發(fā)的“1/4抽屜柜智能馬達管理單元的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”項目被列為國家*科技特派員項目,。

       公司以用戶端智能網(wǎng)絡電力儀表及系統(tǒng)集成為主導產(chǎn)業(yè),，堅持“為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念,，走專業(yè)化,、市場化、規(guī)模化道路,，努力實現(xiàn)“立足中國,、放眼世界，爭做好的智能配電供應商”的戰(zhàn)略目標,，為客戶提供可靠用電,、節(jié)約用電,、安全用電的完整解決方案，在智能電網(wǎng)用戶端,、新能源,、物聯(lián)網(wǎng)等前沿領域不斷探索開發(fā)新產(chǎn)品。

安科瑞商號來源

       “安科瑞”是公司英文商標“ACREL”的諧音,。而“ACREL”則為“Accurate  Electric ”的縮寫,，意為“電氣”,。“ ”圖案原意為方向與弓的組合，“ ”表示公司發(fā)展方向為研發(fā),、制造,、可靠電器產(chǎn)品。

精益生產(chǎn)線

        江蘇安科瑞是安科瑞電氣股份有限公司全資控股的子公司,，是安科瑞電氣設立在江蘇江陰的生產(chǎn)基地,。江蘇安科瑞從05年發(fā)展至今,，已經(jīng)建設成了生產(chǎn)自動化、管理信息化,、操作電腦化,、生產(chǎn)信息可視化、生產(chǎn)環(huán)境無塵化的生產(chǎn)車間,，是安科瑞產(chǎn)品質(zhì)量,、品牌的有力保證。

一,、生產(chǎn)自動化：
       江蘇安科瑞在電力儀表行業(yè)建立了進口全自動無鉛SMT流水生產(chǎn)線，這條生產(chǎn)線有6大特點：
       1,、貼片精度高,，誤差在微米級,；
       2、生產(chǎn)效率高,，每小時可以貼2萬個點以上；
       3,、貼片質(zhì)量好,，貼片質(zhì)量一直保持在100PPM以內(nèi)；
       4、編程方便,，具備印制板圖轉(zhuǎn)換成CAD格式直接導入機器識別的編程能力,；
       5、生產(chǎn)自動化,，從產(chǎn)品上料開始全部由電腦控制無需人工操作，直至成品的自動完成,，而操作員只需要負責輔料的添加以及生產(chǎn)過程的監(jiān)控,；
       6,、符合環(huán)保要求,，該生產(chǎn)線采用的是符合電子產(chǎn)品ROHS標準生產(chǎn)工藝,，產(chǎn)品取得了ROHS認證,；
       到09年底公司為滿足發(fā)展的需要,，又再次引進了同樣的一條線，同時還引進了一套全自動光學檢測設備,，為貼片質(zhì)量提供有力保障,，降低了人工目檢帶來的錯檢、漏檢等情況的發(fā)生,。

二,、管理信息化：
       電力儀表生產(chǎn)有別于其他電子整機產(chǎn)品,，特點是小批量,、多品種,。而組成儀表的元器件種類繁多,，給人工做元器件的采購計劃帶來很大的問題,，公司在07年底引進了ERP企業(yè)資源管理軟件,。
       我們把所有儀表的不同BOM單維護到ERP系統(tǒng)中,，然后產(chǎn)品的上千種原材料采購計劃由MRP根據(jù)產(chǎn)品整機BOM自動運算完成,，避免了以前人工計劃帶來的原材料的錯誤采購,、超量采購、漏采購等現(xiàn)象的發(fā)生,，使資金得到了充分的利用,。
       客戶訂單由上?？偣綜RM系統(tǒng)上傳至江蘇公司ERP系統(tǒng)下達,，*由電腦的無縫對接,，由MPS根據(jù)整機的生產(chǎn)BOM自動運算完成,，生成相應生產(chǎn)投料單,，避免了原材料的錯發(fā),、漏發(fā)。由于ERP系統(tǒng)功能只體現(xiàn)計劃及倉存這方面，而無法對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控,，公司在2010年初又引進了MES生產(chǎn)管理執(zhí)行系統(tǒng)，把不同種類儀表的生產(chǎn)流程都維護到MES系統(tǒng)中,。ERP系統(tǒng)在訂單下達后自動產(chǎn)生生產(chǎn)工單,，MES系統(tǒng)自動抓取這些工單,，并為每一個儀表生成一個單獨條碼編號,，同時也確定了該儀表所必須經(jīng)過的生產(chǎn)途程,。
       每道工序都提供了條碼掃描設備,，實現(xiàn)了生產(chǎn)信息的實時上傳,、產(chǎn)品生產(chǎn)狀態(tài)的準確顯示、產(chǎn)品相關數(shù)據(jù)的統(tǒng)計,、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的可靠保證,，滿足了整個生產(chǎn)過程的全控制。由于產(chǎn)品都使用了條碼管理,，取消了原來每表一張的工藝流程單,，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)線無紙化管理，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,，而且能保證每個儀表的生產(chǎn)流程不出錯。同時車間信息化管理得到了閉環(huán),，管理效率得到了有效提高,，減少了一些管理崗位的設置，進一步為公司節(jié)約了生產(chǎn)管理成本,。
  
三,、操作電腦化：
       公司現(xiàn)有儀表整機的生產(chǎn)從調(diào)試到檢測都實現(xiàn)了電腦化操作,，每一種儀表都通過公司自主研發(fā)的上位機軟件進行電腦化調(diào)試,，操作員只需在產(chǎn)品正確連接后加上相應的標準信號,，由電腦自動計算相應的調(diào)試數(shù)據(jù)通過儀表的通訊模塊自動寫入儀表,，確保儀表數(shù)據(jù)的可靠。近還通過優(yōu)化調(diào)試上位機軟件實現(xiàn)了單機多表位調(diào)試,，大大提高了生產(chǎn)效率,。
       儀表的檢測也是通過測試上位機軟件，電腦把設備上高精度的信號源產(chǎn)生的數(shù)據(jù)與通過通訊模塊讀出的儀表中數(shù)據(jù)進行自動比對,，合格的儀表軟件自動打印出合格證書,，如不合格的儀表則自動打印出不合格證書,。并提示出錯信息，檢驗員只需選擇不同儀表的檢測方案就可完成儀表的自動檢測,、自動調(diào)試,、自動檢測，避免了人為因素可能帶來的質(zhì)量隱患,，同時也大大提高了生產(chǎn)效率,，滿足了日益增加的訂單需求。

四,、生產(chǎn)信息可視化：
        我們在生產(chǎn)的現(xiàn)場安裝了大屏幕的電子顯示屏，每個客戶訂單的計劃數(shù)量,、已下達數(shù)量,、在制品數(shù)量及已完成數(shù)量都可實時顯示出來，是生產(chǎn)進度安排的輔助工具,。
       上?？偣具€可以通過遠程客戶端，訪問江蘇生產(chǎn)部的信息平臺,。只要輸入相應的訂單號,，就可以查詢到該訂單現(xiàn)在的生產(chǎn)狀態(tài),，可以具體到該訂單中所有儀表在線的分布情況，實現(xiàn)了生產(chǎn)信息與上海市場部的交流互動,。
       公司管理人員可以通過公司的任何一臺電腦查詢到與生產(chǎn)有關的信息,，包括員工的產(chǎn)量信息,，生產(chǎn)中產(chǎn)生的質(zhì)量異常信息等。如果某種質(zhì)量異常重復出現(xiàn)數(shù)量達到了系統(tǒng)中設置的報警數(shù)量上限,，系統(tǒng)會自動把這些信息報告給相應的主管領導,。系統(tǒng)每月還會根據(jù)這些信息自動繪制成各類圖表,，一些特殊工序采集的數(shù)據(jù)還可以自動繪制正態(tài)分布曲線,，作為質(zhì)量異常分析的重要依據(jù)。

五,、生產(chǎn)環(huán)境無塵化：
       由于公司采用的無鉛化工藝,，在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大,。公司針對空氣灰塵,、夏天高溫、梅雨季節(jié)的潮濕,、冬天人體靜電四個方面,，對整個生產(chǎn)車間做了相對應改造,。
       1,、把原來多余的窗戶全部封閉,，對進入車間的通道進行全封閉改造,；
       2,、安裝了大量的空調(diào)設備,，使整個車間的溫度一年四季恒溫；
       3,、購置了大型的空氣冷凍干燥機，保證車間內(nèi)的濕度在合理的范圍之內(nèi),；
       4,、鋪設了防靜電地面，鋪設了防靜電吊頂,，車間地面每隔一定距離設置相應接地點,。保證車間的每臺設備和工作臺都能與大地相連接。每一個員工發(fā)放了防靜電工作服,，在工作時佩戴防靜電手鏈,，降低人體靜電對產(chǎn)品質(zhì)量帶來的影響；