供應(yīng)二手3噸搪瓷反應(yīng)釜醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下

1,、使用壓力：0.2—0.4Mpa

2,、耐酸性：對于各種有機酸、無機酸等具有較好的抗蝕性,。

3,、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液的抗蝕性相較于酸溶液差。

4,、操作溫度：加熱或者冷卻搪玻璃設(shè)備時,，應(yīng)緩慢進行。

5,、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6,、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性,，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花也不能擊穿瓷層,。

7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好,，硬度越大,，抗彎抗壓強度越高，則它的耐沖擊性就越好。

供應(yīng)二手3噸搪瓷反應(yīng)釜

損壞修復(fù)

損壞原因

搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎的表面,，再經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，因為這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷反應(yīng)釜的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因

搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎的表面，再經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，因為這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷反應(yīng)釜的破損原因也多樣,，一般有以下幾種原因

機械損壞

搪瓷的抗沖擊力非常差,，任何金屬、硬物對其進行撞擊都會導(dǎo)致搪瓷得破損,。因此搪瓷反應(yīng)釜在使用過程中嚴防任何金屬,、硬物掉進釜內(nèi)，如果遇上堵料,，必須用塑料棒疏通,，檢修時蓋好鍋蓋，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷,。

工作溫度影響

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。但由于搪瓷的熱膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與熱膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，熱膨脹系數(shù)和延伸率又與溫度密切相關(guān),，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,，搪瓷將被破壞,。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,，極易爆瓷,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急同樣也是會導(dǎo)致爆瓷,。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫都要緩慢、均勻，分級冷卻,。因此,，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運輸,、保管與安裝的過程中,，應(yīng)采取有效的措施。在非包裝搬運時只允許罐耳受力,，不允許滾動及用撬杠,，避免震動、碰撞,，嚴禁接管管箍,、卡子等易損部件受力。在有條件下,，設(shè)備**好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,，避免人敲物擊,，日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,，避免因冰凍而損壞,。對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對密封部位應(yīng)倍加防護,、保持清潔,。