管材靜液壓爆破試驗機,,管材環(huán)剛度試驗機,,熱變形維卡軟化點溫度測定儀,管材落錘沖擊試驗機,,高強螺栓檢測儀,、抗滑移系數(shù)測定儀、金屬線材反復(fù)彎曲試驗機,,鋼管彎曲試驗機,,鋼筋正反向彎曲試驗機,陶瓷磚吸水率測定儀,,陶瓷磚斷裂模數(shù)測定儀,,粗粒土垂直儀,水平儀,,水泥砂漿儀,,混凝土抗?jié)B儀,水泥膠砂軟練三件套等各種試驗儀器設(shè)備
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,地礦,建材 |
粗粒土常水頭儀
一,、產(chǎn)品參數(shù)
供水箱容積:80L;
金屬筒內(nèi)徑:300mm;
屬筒高:500mm;
金屬筒壁厚:10mm;
測壓管個數(shù):5個,;
測壓管內(nèi)徑:8mm;
測壓管刻度分值:1mm;
測壓孔間距:50mm;
滲水孔直徑:16mm;
溢水孔內(nèi)徑:16mm;
透水板孔徑:3.5mm;
重量:約150kg,;
粗粒土常水頭儀
二,、使用方法
實驗前準(zhǔn)備:
1、臺秤:稱量30kg,,,分度值1.0g.
2,、量筒:容積1000ml.
3、溫度計:分度值0.5℃,。
4,、其他附屬設(shè)備:秒表、鋼直尺,、盛水桶等。
實驗步驟:
1.按圖1裝好儀器,,檢查各管路接頭處是否漏水,。將調(diào)節(jié)管與供水管連通,從滲水孔向圓筒內(nèi)充水至水位略高于
下透水板,,關(guān)閉供水閥,。
2.從風(fēng)干、松散的試樣中,,取有代表性試樣1kg-~3kg,稱量準(zhǔn)確至1g,,,并測定含水率,。
3.按預(yù)定的干密度和試樣高度計算加入的干試樣質(zhì)量。
4.用直尺測量圓筒中透水板至筒頂?shù)母叨?,下透水板?yīng)鋪位10mm~20mm厚度的均勻礫石層作為緩沖層,。在圓
筒內(nèi)壁四周應(yīng)該涂抹土薄泥或貼薄海綿橡皮。
5.將秤好的風(fēng)干試樣分層裝入圓筒內(nèi),,用擊實錘進(jìn)行擊實,。達(dá)到試驗要求的壓實系數(shù)或孔隙比。裝填分層厚度:
砂類土一般為20mm~30mm,;級配碎石,、礫石類和碎石類土為特征粒徑d85的1.5~2.0倍。
6.每層試樣裝好后,,由圓筒底部向上滲入水,,使試樣逐漸飽和至頂面。如此逐層填試樣并進(jìn)行飽和,,直至
層試樣高出測壓孔30mm~40mm.在試樣上端鋪約10mm~20mm厚度的均勻礫石作為緩沖層,。待層試樣飽
和后,應(yīng)繼續(xù)使用水位緩緩上升至溢水孔有水溢出,。
7.靜置數(shù)分鐘后,,檢查各測壓管水位是否與出水孔平齊。當(dāng)不平齊時,,可用吸水球?qū)?zhǔn)水位低的測壓管管口進(jìn)行
吸水排氣,,直至水位平齊為止。
8.提高調(diào)節(jié)管,,使其高于溢水孔,。然后將調(diào)節(jié)管與供水管分開,并將供水管置于金屬圓筒內(nèi),。開止水夾,,使水由上部注入金屬圓筒內(nèi)。
9.降低調(diào)節(jié)管口,,使位于試樣上部1/3處,,造成水位差。水即滲過試樣,,經(jīng)調(diào)節(jié)管流出,。在過程中應(yīng)調(diào)節(jié)供水管夾,使供水管流量略多于溢出水量,。溢水孔應(yīng)始終有余水溢出以保持常水位,。
10.測壓管水位穩(wěn)定后,記錄測壓管水位,。計算各測壓管間的水位差,。
11.開動秒表,,同時用量筒接取經(jīng)一定時間的水量,并重復(fù)1次,。接取水量時,,調(diào)節(jié)管口不可沒入水中。
12.測記進(jìn)水與出水的水溫,,取平均值,。
13.降低調(diào)節(jié)管至試樣的中部及下部1/3處,改變水力坡將后,,按本條第9~12款步驟重復(fù)進(jìn)行測定,。
14.根據(jù)需求可改變試樣壓實系數(shù)或孔隙比,測定相應(yīng)的系數(shù),。