speck pumpen TOEGI040160A0015   泵

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工作原理

離心泵是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的,。水泵在啟動前,，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機,，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發(fā)生離心運動,，被甩向葉輪外緣,，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

應用

離心泵可廣泛用于電力,、冶金,、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體,。如火電廠水力除灰,、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等,。離心泵工作時,，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中,，還需要灌泵啟動,。泥漿泵和液下離心泵由于受到結構的限制，工作時電機需要放在水面之上,，泵放入水中,，因此必須固定，否則,，電機掉到水中會導致電機報廢,。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩,，應用的場合受到很多的限制,。

分類

1、按葉輪數(shù)目來分類

1,、單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪,。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和,。

2,、按工作壓力來分類

1、低壓泵：壓力低于100米水柱,；

2,、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3,、高壓泵：壓力高于650米水柱,。

3、按葉輪吸入方式來分類

1,、單側進水式泵：又叫單吸泵,，即葉輪上只有一個進水口；

2,、雙側進水式泵：又叫雙吸泵,，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起,。

4、按泵殼結合來分類

1,、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結合縫,。

2、垂直結合面泵：即結合面與軸心線相垂直,。

5,、按泵軸位置來分類

1、臥式泵：泵軸位于水平位置,。

2,、立式泵：泵軸位于垂直位置。

6,、按葉輪出方式分類

1,、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼,。

2,、導葉泵：水從葉輪出來后，進入它外面設置的導葉,，之后進入下一級或流入出口管,。

7、按安裝高度分類

1,、自灌式離心泵：泵軸低于吸水池池面,，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2,、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高于吸水池池面,。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,，然后驅動電機,，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪,，葉輪中心形成負壓,，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用,，被甩出葉輪進入壓水管道,。

另外，根據(jù)用途也可進行分類,，如油泵,、水泵、凝結水泵,、排灰泵、循環(huán)水泵等,。

選型指南

第一,，要知道你要的這泵是要在液下用，還是放在岸邊用,，在液下用的話,，有潛水泵、液下泵,，如果在岸邊用的話,，就有立式和臥式離心泵之分，這個要首先確定,！

第二,，看你打的這液體有沒有腐蝕性，如果沒有腐蝕性,，一般的鑄鐵,、不銹鋼材質的離心泵都可以用，如果有腐蝕性的話,，可以選用不銹鋼,、普通塑料以及更好的氟塑料材質，這個客戶所打的液體腐蝕性不同而定,。

第三,，看你打的這液體有沒有顆粒、雜質以及纖維。如果沒有顆粒雜質,，所有的離心泵都可以打如果有顆粒雜質或者纖維,，則要選用無堵塞泵，就是開式葉輪,，讓葉輪的流道不會被堵塞,，或者選用撕裂式的泵，泵本身帶的刀片把雜物撕碎,！ 第四,，你要的這泵是直聯(lián)式還是聯(lián)軸器式的，一般直聯(lián)式的泵是直接把電機連接到泵頭,，沒有底座,，只是有四個安裝用的地腳螺絲孔，不穩(wěn),，但是價格較便宜,；聯(lián)軸器式的泵，是電機通過軸承,、聯(lián)軸器連到泵頭,，泵整體較長，所以泵帶底座,，抽液體的時候不會強烈震動,，安全、穩(wěn)定,！

第五,，就是要知道泵的流量和揚程，這個是泵的基本參數(shù),，其他的可以不確定,，但是這個一定要確定下來的，只有知道這個,，才能確定泵的型號和大?。?/span>

維護保養(yǎng)

離心泵的保管

①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂,。

②短時間泵人干凈液體,，沖洗，抽吸管線,，排放管線,，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液,。

③排凈軸承箱的油,，再加注干凈的油，*清洗油脂并再填充新油脂,。

④把吸人口和排放口封起來,，把泵貯存在干凈，干燥的地方,，保護電機繞組免受潮濕,，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。

⑤泵軸每月轉動一次以免凍結,，并潤滑軸承,。

注意事項

離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉的葉輪在旋轉過程中,，由于葉片和液體的相互作用,，葉片將機械能傳給液體，使液體的壓力能增加,，達到輸送液體的目的,。離心泵的啟動要注意四點：

①離心泵在一定轉速下所產(chǎn)生的揚程有一限定值。工作點流量和軸功率取決于與泵連接的裝置系統(tǒng)的情況(位差,、壓力差和管路損失),。揚程隨流量而改變。

②工作穩(wěn)定,，輸送連續(xù),流量和壓力無脈動,。

③一般無自吸能力,需要將泵先灌滿液體或將管路抽成真空后才能開始工作,。

④離心泵在排出管路閥門關閉狀態(tài)下啟動,，旋渦泵和軸流泵在閥門全開狀態(tài)下啟動，以減少啟動功率,。

因為離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起,，所以，離心泵啟動時,，必須先把閘閥關閉,，灌水。水位超過葉輪部位以上,，排出離心泵中的空氣,，才可啟動。啟動后,，葉輪周圍形成真空,，把水向上吸，其閘閥可自動打開，把水提起,。因此,，必須先閉閘閥。

故障排除

1,、離心泵機械密封失效的分析

離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的,。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

①動靜環(huán)密封面的泄漏,，原因主要有：端面平面度,，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷,；端面間有顆粒物質,，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位,，方式不正確,。

②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形,，預緊力不均勻,；安裝不正確；密封圈質量不符合標準,；密封圈選型不對,。

實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動,，靜環(huán)的端面,，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,，主要原因有：

①安裝時密封面間隙過大,，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走,，造成端面過熱而損壞,。

②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開,，當兩密封面用力貼合時,，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

③液體介質潤滑性較差,，加之操作壓力過載,，兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,，密封面中心直徑為7cm,，泵運轉后其線速度高達75 m/s,，當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞,。

④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,，造成水量不足，使機封失效,。

另外,，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導致密封元件失效,，主要原因有：

①液體介質不清潔,，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面,，將端面表面劃傷而失效,。

②機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,，動環(huán)運行軌跡不同心,，造成端面汽化，過熱磨損,。

③液體介質水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,，造成密封面錯位而失效。

液體介質對密封元件的腐蝕,，應力集中,，軟硬材料配合，沖蝕,，輔助密封0形環(huán),，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質不相容,，變形等都會造成機械密封表面損壞失效,，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因,，保證機械密封長時間運行,。

2,、離心泵停止運轉后的要求

①離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。

②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行,，停車后應每偏20一30min盤車半圈,，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車時,，當無特殊要求時,，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體,；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵,，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力,。

④輸送易結晶，易凝固,，易沉淀等介質的泵,，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道,。

⑤排出泵內(nèi)積存的液體,，防止銹蝕和凍裂。

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