水泥恒應(yīng)力壓力實驗機系統(tǒng)采用高jing度數(shù)字伺服閥,，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等符合加載,，控制jing度高,，可靠性好，*GB/ISO/ASTM等標準對于水泥,、混凝土等材料的試驗要求,，尤其適合需要長時間工作的試驗場所。

特點

水泥恒應(yīng)力壓力實驗機符合標準ISO679,、國家標準GB/T17671--1999及國家舊標準GB/T177--85,。加荷速度0.3--10KN可調(diào)。輸入不同速度自動按標準計算試驗結(jié)果,。標準速度2.4KN/秒,，或5.0KN/秒。具有微機顯示計算儲存功能打印數(shù)據(jù)報告,。大大降低了故障率,。采用進口比例閥,，穩(wěn)定性高，加荷速度平穩(wěn),。沒有手動送油閥回油閥,，真正的全自動恒應(yīng)力壓力機。WINDDOWS版操作軟件簡單易用,，十分鐘學會,。軟件免費升級，可隨時從網(wǎng)上下載版本,。

技術(shù)參數(shù)

大試驗力：300KN

試驗力測量范圍：4%—100%

試驗機jing度：優(yōu)于±1%

施加試驗力誤差：±5%

加荷速度：標準2.4KN/秒（可調(diào)）

壓盤間距離：180mm

上下壓板尺寸：上100mm 下185mm

外形尺寸（mm）:860×430×1100

主機重要：550kg

電源功率：0.75KW(三相)

構(gòu)造：

本機主要由主機,、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。

1： 主機

主要由上梁,、立柱,、承壓板、油缸和活塞等組成,。操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后,，能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面,，從而使度件受力均勻,。

2：液壓系統(tǒng)

由液壓泵、送油閥,、回油閥,、油箱、濾油器及油管等組成,。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,，由電動機直聯(lián)驅(qū)動，送油閥上設(shè)有安全閥,，過載是可溢流,，起安全作用。操縱送油閥手輪,，可調(diào)節(jié)油缸進油量,，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。

3： 測力單元

主要包括測控系統(tǒng),、打印機和壓力傳感器等。

4：電氣系統(tǒng)由電動機,、啟動按鈕、停止按鈕,、交流接觸器,、熔斷器等組成,。

安裝與調(diào)試

1：本機應(yīng)水平安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，水平度為0.2/1000,。試驗機離墻距離應(yīng)不小于0.8m,，周圍應(yīng)有足夠的檢驗所需的活動范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應(yīng)采用二次灌漿以確保螺栓埋沒位置準確,。本機基礎(chǔ)平面見安裝基礎(chǔ)圖,。

2：本機應(yīng)在周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動的環(huán)境條件下使用,，電源電壓的波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%,。本機電氣應(yīng)有接地安全防護裝置。因使用液壓油,，周圍應(yīng)有安全防火措施,。

3：機器穩(wěn)固后，將測控系統(tǒng)穩(wěn)妥安置于右側(cè)箱體頂部的相應(yīng)部位,，然后分別接插好傳感器和電線插座,。

使用與操作注意事項

1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,，可察看右側(cè)面油標,，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,，至液面在油標處為宜,。

2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,，如有松動則擰緊之,。檢查防塵罩應(yīng)完整無損,。檢查電氣接地,、保險熔絲等安全防護措施是否有效。

3,、 *使用時,，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉回油閥,，接通電源,，按下啟動按鈕，油泵開始工作,，然后關(guān)閉回油閥,，徐徐打開送不油閥，活塞上升一段距離,，有無卡住等現(xiàn)象,。如有,，則應(yīng)卸荷、停機檢查,，并排除之,。打開回油閥，活塞則下降到原位,。

4,、 將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷,，如有能影響試驗數(shù)值者,，須更換無損試件。

5,、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,，調(diào)節(jié)上壓板至適當位置,。

6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入,。

7、 按下啟動按鈕,，關(guān)閉回油閥,，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,，及至試件被壓碎,，負荷下降。隨即打開回油閥,，使油液迅速流回油箱,。

8、 試驗結(jié)束時,，按面板上“打印”鍵,。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。

9,、 操作時,，下壓板上升高度不得超過100px(或立柱上標志線)，以免發(fā)生意外,。

10,、 操作中jin止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。

11,、 試后隨即清除破碎試塊,，以待下次試驗。當不再做試驗時,，要打開回油閥,，關(guān)閉送油閥，切斷電源,。

保養(yǎng)與用油

1,、試驗機內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕,。

2,、經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內(nèi)沉淀油一次,，數(shù)量視油污程度而定,，直到放出的油中無污物為止。經(jīng)常使用者每月應(yīng)拆下檢查,、清洗濾油器一次,，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器,。

3,、頻繁使用時，每半年需換油一次,。同時用煤油*清洗油箱,、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止,，再用毛巾擦凈箱底,，然而再灌入潔凈油液。如平時發(fā)現(xiàn)油液混濁嚴重不能再用時,，應(yīng)即更換,。

4、液壓油規(guī)格,，視試驗室溫不同而異,，建議如下：

當室溫低于20℃時，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)

當室溫高于20℃時,，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)