工作原理

    計(jì)量泵加藥裝置主要由溶液箱,、攪拌器,、計(jì)量泵、液位計(jì),、電控柜,、管路、閥門,、安全閥,、背壓閥、止回閥,、脈動(dòng)阻尼器,、壓力表、Y型過濾器等組成,。

    根據(jù)所需藥劑濃度,，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱,、用計(jì)量泵(或蠕動(dòng)泵,、或其他動(dòng)力泵+流量計(jì)+流量控制儀+PLC可編程控制柜等)、向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液,。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,、安全簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn),。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能,。

技術(shù)特點(diǎn)

  1、完備的自動(dòng)保護(hù)措施,，保證系統(tǒng)穩(wěn)定,、安全運(yùn)行；

    2、自動(dòng)化程度高,，加藥均勻準(zhǔn)確,。通過微電腦加藥控制器（計(jì)量泵、蠕動(dòng)泵,、流量計(jì),、流量積算儀、定量控制儀,、PLC可編程控制器,、儀表集成控制柜、觸摸屏PLC可編程控制柜等）對(duì)反應(yīng)釜或 投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液來控制加藥量,，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,，無須任何人工操作，節(jié)約了大量人力,，加藥量更準(zhǔn)確,；

  3、全程精確監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì),，全自動(dòng)控制排污,；

  4、多種配置可供選擇,，針對(duì)不同的水處理用戶,；

  5、通過*的預(yù)設(shè)程式,，控制加藥量,，保證加藥效果，又最大限度節(jié)省藥劑用量,；

  6,、全自動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑精確,、及時(shí),、穩(wěn)定的投加及控制。

四,、技術(shù)參數(shù)

  1,、標(biāo)配件：全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)、計(jì)量泵,、加藥桶,。

  2、選配件：污垢熱阻在線監(jiān)測(cè)儀,、水質(zhì)參數(shù)在線監(jiān)測(cè)儀 ,、電導(dǎo)率在線控制儀,、PH 值在線監(jiān)測(cè)儀、藥劑濃度監(jiān)測(cè)儀,、腐蝕實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)儀,、電磁排污閥、流量?jī)x表,。

五,、在此重點(diǎn)先講解一下：

計(jì)量泵加藥裝置是機(jī)電一體化成套設(shè)備，為適應(yīng)石油,、化工,、冶金、煉油,、天然氣,、供水、熱電,、制藥、食品等各個(gè)行業(yè)銷售的自動(dòng)化要求而設(shè)計(jì)銷售并向各系統(tǒng)中加入化學(xué)藥劑的成套裝置,。它被廣泛地應(yīng)用在油田地面集輸,、脫水處理、造紙,、水處理,、電力等行業(yè)投加酸、堿,、鹽,、脫水劑、殺菌劑,、絮凝劑,、緩蝕劑等藥劑的加藥裝置，其具有結(jié)構(gòu)緊湊,，體積小,，耐腐蝕，耗能低,，操作維護(hù)方便,。有儲(chǔ)存藥劑，混合和外輸?shù)墓δ?。該裝置的核心部件是計(jì)量泵與全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)（控制柜）

一）泵選型的原則與步驟

選用原則:

泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工,、電力冶金,、礦山,、造船、輕工,、農(nóng)業(yè),、民用和國(guó)防等各部門，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位,。同時(shí)合理的選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義,。

1：所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),，使之符合經(jīng)濟(jì),、安全、適用的原則,。具體來說,，有以下幾個(gè)方面：

2：必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工況點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行,，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件,。

3：所選擇的泵既要體積小、重量輕,、造價(jià)便宜,，又要具有良好的特性和較高的效率。

4: 具有良好的抗汽蝕性能,，這樣既能減輕泵體平臺(tái)的建造強(qiáng)度,，又不使泵體發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn),、壽命長(zhǎng),。

5:按所選泵建泵站，工程投資少,，運(yùn)行費(fèi)用低,。

選型步驟:

I、列出基本數(shù)據(jù)

1:介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱,、比重,、粘度、腐蝕性,、毒性等,。

2:介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少,。

3:介質(zhì)溫度：（℃）

4:所需要的流量(一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量),。

5:壓力：吸水池壓力,，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）,。

6:管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑,、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）,。

7:如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

II,、在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

A、合理選擇管道直徑,，管道直徑大,，在相同流量下、液流速度小,，阻力損失小,，但價(jià)格高，管道直徑小,，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加,，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮,。

B,、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

C,、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍,，角度盡可能大于90℃。

D,、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥,。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),，并使泵避免水錘的打擊,。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力,，使泵損壞）

III,、流量的確定

A,、如果銷售工藝中已給出最小、正常,、最大流量,，應(yīng)按最大流量考慮。

B,、如果銷售工藝中只給出正常流量,，應(yīng)考慮留有一定的余量。

對(duì)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,，流量余量取,，對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的泵,，流量余量也取5%,，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%,。

C,、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量,。

雖然大多數(shù)泵總是根據(jù)不同的使用環(huán)境而定,，但顧客對(duì)產(chǎn)品的使用壽命和效率要求卻日益增長(zhǎng)，我們的工程師在設(shè)計(jì),、選材,、監(jiān)控系統(tǒng)方面都是具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專家，除了發(fā)展新設(shè)計(jì)之外,，還經(jīng)常與用戶進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流,，不斷地改進(jìn)我們現(xiàn)有的技術(shù)水平，為客戶的工程和項(xiàng)目提供最佳設(shè)計(jì)方案,。

IIII,、主要參數(shù)及其他：

◆ 額定流量：L/h

◆ 最高額定壓力： MPa

◆ 輸送介質(zhì)溫度：℃

◆ 介質(zhì)粘度: mm2/S

◆ 計(jì)量精度≤±2%

◆材料：PVC PTFE 1Gr18Ni9Ti(304) 1Gr18Ni12Mo2Ti(316)可選

其他特殊要求請(qǐng)?zhí)岢觯可矶ㄖ?/span>

二）組成結(jié)構(gòu)控制流程圖的6種常用類型：

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2:單罐雙泵

3:雙罐雙泵

4:雙罐三泵 

5:—雙罐四泵